ကြည့်ရှုမှုများ- 0 စာရေးသူ- Site Editor ထုတ်ဝေချိန်- 2026-02-17 မူရင်း- ဆိုက်
သံမဏိထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ဂဟေဆော်ခြင်းလောကတွင်၊ သင်လုပ်ဆောင်နေသောပစ္စည်းများကို နားလည်ခြင်းသည် အကောင်းဆုံးရလဒ်များရရှိရန် အရေးကြီးပါသည်။ ဆောက်လုပ်ရေး၊ မော်တော်ကားနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုသည့် စတီးလ်အမျိုးအစားအမျိုးမျိုးတွင် လိပ်စတီးနှင့် အအေးခံစတီးများသည် အသုံးအများဆုံးပုံစံနှစ်မျိုးဖြစ်သည်။ နှစ်မျိုးလုံးသည် ထူးခြားသော အားသာချက်များကို ပေးစွမ်းနိုင်သော်လည်း ဤသံမဏိ နှစ်မျိုးလုံးကို ပေါင်းစည်းရန် လိုအပ်သောအခါ မည်သို့ဖြစ်မည်နည်း။ လိပ်ထားသော သံမဏိကို ဂဟေဆော်ရန် ဖြစ်နိုင်ပါသလား။ အအေးခံထားတဲ့ သံမဏိကို ထိထိရောက်ရောက် အသုံးပြုနိုင်ပါသလား။ ဤမေးခွန်းနှင့် ဤကွဲပြားသော သံမဏိနှစ်မျိုးကို ဂဟေဆက်ခြင်းအတွက် အကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်များကို လေ့လာကြည့်ကြပါစို့။
ပူလိပ်သောစတီးကို ၎င်း၏ပြန်လည်ပုံသွင်းမှုအပူချိန်ထက် (များသောအားဖြင့် 1700°F သို့မဟုတ် 926°C အထက်) အပူပေးကာ ၎င်းကို ၎င်း၏အထူကိုလျှော့ချရန်အတွက် ကြိတ်စက်များမှတဆင့် ၎င်းကိုဖြတ်သန်းသည်။ သတ္တုသည် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ပျော့ပြောင်းနိုင်ပြီး အချပ်များ၊ ကွိုင်များ သို့မဟုတ် ဘားများအဖြစ် ပုံသွင်းရန် ပိုမိုလွယ်ကူစေသည်။ ခိုင်ခံ့မှုလိုအပ်သော်လည်း တိကျသောအတိုင်းအတာခံနိုင်ရည်များ သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ပြည့်မီရန် မလိုအပ်သော ထုတ်ကုန်များအတွက် ပူလှိမ့်ထားသောစတီးကို ပုံမှန်အားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။ အသုံးများသော အပလီကေးရှင်းများတွင်-
ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ အဆောက်အဦနှင့် တံတားများတွင်
ရထားလမ်းများ နှင့် စက်ယန္တရားကြီးများ
ပိုက်ကြီးများနှင့် ပြွန်များ
လှိမ့်ထားသော သံမဏိသည် ပိုမိုကြမ်းတမ်းသော မျက်နှာပြင်နှင့် အအေးခံသံမဏိများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိပြီး မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဓာတ်တိုးခြင်းမှ စကေးရှိနိုင်ပါသည်။
အအေးခံသံမဏိသည် ၎င်း၏အောက်ဖက်တွင် ပြုပြင်ထားသော သံမဏိဖြစ်သည်။ recrystallization temperature (အခန်းအပူချိန်)။ မျက်နှာပြင်ကို ချောမွေ့စေခြင်း၊ ပိုမိုတင်းကျပ်သော ခံနိုင်ရည်နှင့် ပိုမိုခိုင်ခံ့မှုတို့ကို ပေးသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ၎င်း၏အထူကို လျှော့ချရန်အတွက် သံမဏိကို ကြိတ်စက်များမှတစ်ဆင့် ဖြတ်သန်းခြင်း ပါ၀င်ပြီး တစ်ခါတစ်ရံတွင် အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုများကို လျော့ပါးသက်သာစေရန် အန်နီနယ်ခြင်းကဲ့သို့ ထပ်ဆောင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို အသုံးပြုပါသည်။ အအေးခံစတီးလ်ကို တိကျသောအတိုင်းအတာ၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ချောမွေ့သောမျက်နှာပြင် အပြီးသတ်ရန် လိုအပ်သည့်အသုံးအဆောင်များတွင် ပုံမှန်အားဖြင့် အသုံးပြုသည်။ အသုံးများသော အပလီကေးရှင်းများတွင်-
မော်တော်ကား အစိတ်အပိုင်းများ နှင့် အသုံးအဆောင်ပစ္စည်းများ
ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ တိကျသော စက်ယန္တရားများတွင်
လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများ
လှိမ့်ထားသောစတီးနှင့် မတူဘဲ၊ အအေးခံစတီးလ်သည် ချောမွေ့တောက်ပြောင်ပြီး လှပသော အသုံးချပရိုဂရမ်များတွင် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။
ယခု ကျွန်ုပ်တို့တွင် ပစ္စည်းနှစ်ခုလုံးကို အခြေခံနားလည်ပြီဆိုလျှင်၊ အဓိကမေးခွန်းကို ဖြေဆိုကြပါစို့- လှိမ့်ထားသောသံမဏိကို အအေးခံစတီးနှင့် ပေါင်းနိုင်ပါသလား။ အတိုချုံးအဖြေကတော့ ဟုတ်ကဲ့၊ လှိမ့်ထားတဲ့ သံမဏိကို အအေးခံထားတဲ့ သံမဏိနဲ့ တွဲလုပ်လို့ရပါတယ်။ သို့သော်လည်း ဤပစ္စည်းနှစ်ခုကို ပေါင်းစည်းခြင်းသည် သံမဏိအမျိုးအစားတူ အပိုင်းအစနှစ်ခုကို ဂဟေဆက်ခြင်းထက် ပိုမိုခက်ခဲသောကြောင့် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များစွာရှိပါသည်။
ဤသံမဏိနှစ်မျိုးကို အတူတကွ ဂဟေဆက်ခြင်း၏ သော့ချက်မှာ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ ကွာခြားချက်တွင် ရှိသည်။
လှိမ့်ထားသော သံမဏိ သည် ပို၍ ပျော့ပျောင်းသောကြောင့် ဆန့်ထွက်၍ ပုံပျက်လွယ်သည်။ ၎င်းသည် အအေးခံစတီးလ်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ကာဗွန်ပါဝင်မှု မြင့်မားသောကြောင့် ချည်နှောင်နိုင်မှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။
အအေးခံစတီးများသည် ပိုမိုမာကျောပြီး ချောမွေ့သောအလွှာရှိပြီး ယင်းသည် ဂဟေမဆက်မီ စနစ်တကျပြင်ဆင်ထားခြင်းမရှိပါက ကွဲအက်မှုကို ပိုမိုဖြစ်ပွားနိုင်စေသည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်မူ ၎င်း၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် တိကျမှုသည်လည်း ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အပူသွင်းအားများကို ပိုမိုထိခိုက်လွယ်စေသည်။
လှိမ့်ထားသောသံမဏိကို အအေးခံစတီးသို့ ဂဟေဆက်သောအခါ၊ ဤကွဲပြားမှုများကြောင့် ဂဟေဆော်သည့်ပုတီးစေ့သည် ပုံပျက်ခြင်း၊ ကွဲအက်ခြင်းနှင့် ကွဲလွဲနေသောပေါင်းစပ်မှုကဲ့သို့သော ပြဿနာများကို ကြုံတွေ့ရနိုင်သည်။ ခိုင်ခံ့ပြီး တာရှည်ခံ ဂဟေဆက်မှုရရှိရန် ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အပေါ် မှန်ကန်သောထိန်းချုပ်မှု လိုအပ်ပါသည်။
လှိမ့်ထားသော သံမဏိကို အအေးခံစတီးသို့ ဂဟေဆက်ရာတွင် မှန်ကန်သော မျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်မှု အရေးကြီးပါသည်။ အအေးခံစတီးလ်တွင် ဆီများ သို့မဟုတ် အကာအကွယ်ဖလင်ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားနိုင်သည့် ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင် ရှိပြီး လှိမ့်ထားသော သံမဏိတွင် အောက်စီဂျင် မျက်နှာပြင်အလွှာ (စကေး) ရှိနိုင်ပါသည်။ သင့်လျော်သောချည်နှောင်မှုသေချာစေရန် ဂဟေမဆက်မီ ပစ္စည်းနှစ်ခုလုံးကို သန့်စင်ရန် လိုအပ်သည်-
မျက်နှာပြင်ကို သန့်စင်ပါ - ဝါယာကြိုးဖြီး၊ ကြိတ်စက် သို့မဟုတ် ဓာတုဗေဒ သန့်စင်ဆေးရည်များကဲ့သို့ အညစ်အကြေးများကို အသုံးပြု၍ သံချေးတက်ခြင်း၊ ဆီ၊ ဆီ သို့မဟုတ် အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားပါ။
သတ္တုများကို ကြိုတင်အပူပေးခြင်း : အချို့သောကိစ္စများတွင်၊ လှိမ့်ထားသောစတီးကို အပူပေးခြင်းဖြင့် အပူရှော့ခ်ဖြစ်နိုင်ခြေကို လျှော့ချနိုင်ပြီး အပူချဲ့ထွင်မှုကို လျှော့ချနိုင်သည်။ ၎င်းသည် ဂဟေဆက်၏ အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်နိုင်ပြီး ကွဲအက်ခြင်းကို တားဆီးနိုင်သည်။
သင်ရွေးချယ်သော ဂဟေလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပူလှိမ့်ထားသောသံမဏိနှင့် အအေးခံစတီးကြားတွင် ခိုင်ခံ့ပြီး တသမတ်တည်း ဂဟေဆက်ကြောင်းသေချာစေရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။ အသုံးအများဆုံးနည်းလမ်းများပါဝင်သည်-
MIG ဂဟေဆော်ခြင်း (Metal Inert Gas Welding) : MIG welding သည် စဉ်ဆက်မပြတ်ဝါယာကြိုးကို ပံ့ပိုးပေးသည့်အတွက် ၎င်းသည် အထူအမျိုးမျိုးအတွက် သင့်လျော်သောကြောင့် MIG ဂဟေကို မကြာခဏ ဂဟေဆော်ရာတွင် အသုံးပြုပါသည်။ MIG welding သည် ဤသံမဏိနှစ်မျိုးလုံးကို ဂဟေဆော်ရာတွင် အထူးကောင်းမွန်ပြီး အပူသွင်းသွင်းမှုနှင့် ဂဟေ၏အရှိန်ကို ကောင်းစွာထိန်းချုပ်နိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။
TIG ဂဟေဆော်ခြင်း (Tungsten Inert Gas Welding) : TIG welding သည် တိကျမှုမြင့်မားသော ဂဟေဆက်များရရှိရန်အတွက် စံပြဖြစ်ပြီး ချောမွေ့သန့်ရှင်းသော အပြီးသတ်မှုလိုအပ်သောအခါတွင် အသုံးပြုသည်။ TIG welding သည် အအေးခံထားသော သံမဏိကို ဂဟေဆော်ရန်အတွက် ကောင်းမွန်သော်လည်း ၎င်း၏ ကြမ်းတမ်းသော မျက်နှာပြင်နှင့် ဓာတ်တိုးမှုကြောင့် ပူသောလှိမ့်ထားသော သံမဏိကို ဂဟေဆက်ရာတွင် ပို၍ ခက်ခဲနိုင်သည်။
ချောင်းဂဟေဆော်ခြင်း (Shielded Metal Arc Welding) : ချပ်ဂဟေကို MIG သို့မဟုတ် TIG ဂဟေများထက် ယေဘုယျအားဖြင့် တိကျမှုနည်းသော်လည်း လိပ်နှင့်အအေးခံထားသော စတီးဂဟေဆော်ရန်အတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။ ၎င်းကို structural နှင့် heavy-duty applications များအတွက် ပိုအသုံးများသည်။
ဤဂဟေဆက်နည်းတစ်ခုစီတွင် ၎င်း၏ အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များ ရှိသော်လည်း မှန်ကန်သောနည်းလမ်းကို ရွေးချယ်ရာတွင် ပစ္စည်းများ၏ အထူ၊ လိုချင်သော ဂဟေပုံစံအသွင်အပြင်နှင့် ပရောဂျက်၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။
အအေးခံစတီးလ်သည် အပူနှင့်ဆက်စပ်သော ပျက်စီးမှုကို ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အပူထည့်သွင်းခြင်းကို ထိန်းချုပ်ခြင်းသည် ပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် ကွဲအက်ခြင်းများကို ကာကွယ်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ အရည်အသွေးညံ့ဖျင်းသော ဂဟေဆက်ခြင်းကို ဖြစ်စေနိုင်သည့် ဒေသအလိုက် အပူလွန်ကဲမှုကို လျှော့ချရန် အဆစ်တစ်လျှောက် အပူကို အညီအမျှ ဖြန့်ဝေကြောင်း သေချာပါစေ။
အပူနည်းသော ဆက်တင်များကို အသုံးပြုပါ - အအေးခံထားသော သံမဏိကို ဂဟေဆော်သည့်အခါ၊ ပစ္စည်းကို အပူလွန်ကဲခြင်းမှ ရှောင်ရှားရန် အပူချိန်နိမ့်သော ဆက်တင်များနှင့် ထိန်းချုပ်ထားသော ဂဟေဆက်နှုန်းကို အသုံးပြုရန် အရေးကြီးပါသည်။
Multi-pass welding ကိုသုံးပါ - ပိုထူသောပစ္စည်းများအတွက်၊ multi-pass welding သည် အပူကိုပိုမိုအညီအမျှခွဲဝေပေးနိုင်ပြီး weld ဧရိယာတွင် အလွန်အကျွံအပူများစုပုံလာခြင်းကို ကာကွယ်နိုင်ပါသည်။
ပူသောလှိမ့်ထားသောသံမဏိကို အအေးခံသံမဏိသို့ ဂဟေဆက်ပြီးနောက်၊ ဂဟေဆက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည့် အကြွင်းအကျန်များကို လျော့ပါးစေရန်အတွက် ဂဟေဆော်ပြီးနောက် အပူကုသမှု (PWHT) လိုအပ်ပါသည်။ PWHT သည် ပျော့ပျောင်းမှုကို ပြန်လည်ကောင်းမွန်စေပြီး ကွဲအက်ခြင်းအန္တရာယ်ကို လျှော့ချပေးနိုင်သည်။
သံမဏိ၏ဂုဏ်သတ္တိများနှင့်အသုံးပြုထားသောဂဟေဆက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အပေါ်အခြေခံပြီးတိကျသောအပူချိန်အကွာအဝေးနှင့်သတ်မှတ်ထားသောအချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုအတွင်းအပူကုသမှုကိုလုပ်ဆောင်သင့်သည်။ အကောင်းဆုံး အပူကုသမှု အလေ့အကျင့်များအတွက် စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ သီးခြားစံနှုန်းများ သို့မဟုတ် လမ်းညွှန်ချက်များကို အမြဲကိုးကားပါ။
စိန်ခေါ်မှုများရှိသော်လည်း၊ လှိမ့်ထားသောစတီးကို အအေးခံစတီးသို့ ဂဟေဆက်ခြင်းဖြင့် မှန်ကန်စွာလုပ်ဆောင်သည့်အခါ အကျိုးကျေးဇူးများစွာကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်-
ဘက်စုံအသုံးပြုနိုင်မှု - လိပ်နှင့်အအေးခံစတီးလ်နှစ်မျိုးလုံးကို ဂဟေဆော်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူသည် အအေးခံစတီး၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် လှိမ့်လှိမ့်ခံနိုင်မှုကဲ့သို့သော ပစ္စည်းတစ်ခုစီ၏ သီးခြားအကျိုးကျေးဇူးများကို အခွင့်ကောင်းယူနိုင်စေပါသည်။
ကုန်ကျစရိတ်-ထိရောက်မှု - တစ်ခါတစ်ရံတွင် ပရောဂျက်တစ်ခုတွင် ပစ္စည်းနှစ်မျိုးလုံးကို အသုံးပြုခြင်းသည် ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ လှိမ့်ထားသောစတီးကို မမြင်သာသောဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသုံးပြုနိုင်ပြီး အအေးခံစတီးကို အလှဗေဒ သို့မဟုတ် တိကျမှုလိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။
ပိုမိုကောင်းမွန်သောစွမ်းဆောင်ရည် - ဤသံမဏိနှစ်မျိုးကို ပေါင်းစည်းခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် အတိုင်းအတာနှင့် မျက်နှာပြင်အချောထည်များတွင် ခိုင်ခံ့ပြီး အလွန်တိကျသော အစိတ်အပိုင်းများကို ဖန်တီးနိုင်သည်။
လှိမ့်ထားသော သံမဏိကို အအေးခံစတီးသို့ ဂဟေဆော်ခြင်းသည် သေချာပေါက် ဖြစ်နိုင်သော်လည်း အသေးစိတ်ကို ဂရုတစိုက် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။ သံမဏိအမျိုးအစားနှစ်ခုကြားရှိ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ၊ မျက်နှာပြင်အချောထည်နှင့် မာကျောမှုကွာခြားချက်များသည် ခိုင်ခံ့ပြီး တာရှည်ခံဂဟေဆက်မှုရရှိရန် အထူးသတိထားမှုများပြုလုပ်ရမည်ဟု ဆိုလိုပါသည်။ မှန်ကန်သော ဂဟေဆော်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို ရွေးချယ်ခြင်း၊ အပူထည့်သွင်းခြင်းကို ထိန်းချုပ်ခြင်းနှင့် သင့်လျော်သော မျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်ခြင်းတို့ကို သေချာစေရန် ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အရေးကြီးသော အဆင့်များဖြစ်သည်။
အရည်အသွေးမြင့်သံမဏိထုတ်ကုန်များနှင့် သင့်ဂဟေဆက်ခြင်းပရောဂျက်များအတွက် ကျွမ်းကျင်သူလမ်းညွှန်ချက်အတွက်၊ Tianjin Shengxiang Cold Drawn Steel Co., Ltd. သည် သင့်လိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီစေရန် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်သော အအေးနှင့်အလိပ်ထုတ်စတီးလ်ထုတ်ကုန်များစွာကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ၎င်းတို့၏ အတွေ့အကြုံရှိသော အဖွဲ့သည် သင်၏ ဂဟေဆက်ခြင်း ပရောဂျက်များကို အမြင့်ဆုံးအဆင့် စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် တာရှည်ခံမှုဖြင့် ပြီးမြောက်ကြောင်း သေချာစေရန် သင်လိုအပ်သော ပံ့ပိုးကူညီမှုများကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါသည်။
မေး- အအေးခံစတီးကို ပြဿနာမရှိဘဲ လှိမ့်ထားသော သံမဏိနှင့် တွဲနိုင်ပါသလား။
A: ဟုတ်ကဲ့၊ လှိမ့်ထားတဲ့ သံမဏိကို အအေးခံထားတဲ့ သံမဏိနဲ့ တွဲလုပ်လို့ရပါတယ်။ သို့ရာတွင်၊ ကွဲအက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပေါင်းစပ်မှုညံ့ဖျင်းခြင်းကဲ့သို့သော ပြဿနာများကို ရှောင်ရှားရန် ၎င်းသည် မှန်ကန်သောမျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်မှု၊ မှန်ကန်သောဂဟေဆက်ခြင်းနည်းပညာနှင့် ဂရုတစိုက်အပူထိန်းချုပ်မှု လိုအပ်သည်။
မေး- လှိမ့်ထားသောသံမဏိကို အအေးခံစတီးသို့ ဂဟေဆော်ရာတွင် အဓိကစိန်ခေါ်မှုကဘာလဲ။
A- အဓိကစိန်ခေါ်မှုမှာ ပစ္စည်းနှစ်ခုကြားရှိ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများနှင့် မျက်နှာပြင်လက္ခဏာများ ကွာခြားချက်ဖြစ်သည်။ အအေးခံစတီးလ်သည် ၎င်း၏ မာကျောမှုနှင့် ချောမွေ့စွာ ပြီးစီးမှုကြောင့် ကွဲအက်ရန် ပို၍ ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး လှိမ့်ထားသော သံမဏိသည် ပိုမိုပျော့ပျောင်းသည်။
မေး- လှိမ့်ထားသော သံမဏိနှင့် အအေးခံထားသော သံမဏိများကို တွဲ၍ ဂဟေဆော်ရန် မည်သည့်ဂဟေဆက်နည်းက အကောင်းဆုံးဖြစ်သနည်း။
A- MIG ဂဟေဆော်ခြင်း (Metal Inert Gas Welding) သည် ယေဘုယျအားဖြင့် ဤသံမဏိနှစ်မျိုးကို ကောင်းစွာအပူထိန်းပေးပြီး အထူအမျိုးမျိုးအတွက် သင့်လျော်သောကြောင့် ၎င်းသည် ဂဟေဆော်ရန်အတွက် အကောင်းဆုံးနည်းလမ်းဖြစ်သည်။
မေး- ဂဟေဆော်ပြီးနောက် သံမဏိကို အပူပေးဖို့လိုအပ်ပါသလား။
A- ဂဟေဆော်ပြီးနောက် အပူကုသမှု (PWHT) သည် အထူးသဖြင့် အအေးခံထားသော သံမဏိကို ဂဟေဆော်သည့်အခါတွင် စိတ်ဖိစီးမှုများကို ဖြေလျှော့ရန်နှင့် ကွဲအက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ကုသမှုသည် သံမဏိ၏အထူနှင့် ဂဟေဆက်ခြင်းအခြေအနေများပေါ်တွင်မူတည်သည်။