துத்தநாக பூசப்பட்ட எஃகு வெல்ட் செய்ய முடியுமா?

ஆம், துத்தநாகம் பூசப்பட்ட எஃகு வெல்டிங் இயந்திரத்தனமாக சாத்தியமாகும். இருப்பினும், அவ்வாறு செய்வது குறிப்பிடத்தக்க உலோகவியல் குறைபாடுகளை அறிமுகப்படுத்துகிறது மற்றும் மோசமாக நிர்வகிக்கப்பட்டால் கடுமையான தொழில்சார் சுகாதார அபாயங�யான தொழில்சார் சுகாதார அபாயங்களை அறிமுகப்படுத்துகிறது. வணிகத் தயாரிப்பாளர்கள் மற்றும் பொறியியல் முடிவெடுப்பவர்களுக்கு, துத்தநாகப் பரப்புகளில் நேரடி வெல்ட்களை இயக்குவது பெரிய செயல்முறை மாற்றங்கள் இல்லாமல் உயர்-நிலை கட்டமைப்புத் தரங்களை அரிதாகவே சந்திக்கிறது. பாதுகாப்பு பூச்சு தீவிர வெப்பத்தை கடுமையாக எதிர்க்கிறது. சிக்கிய நீராவி நேரடியாக கூட்டு ஒருமைப்பாட்டை சமரசம் செய்கிறது. அதே நேரத்தில், அதிக நச்சுப் புகைகள் கடைத் தளத்தில் நடத்துபவர்களுக்கு உடல் ரீதியாக ஆபத்தை விளைவிக்கும். இந்த உண்மைகளைப் புறக்கணிப்பது தோல்வியுற்ற ஆய்வுகள் மற்றும் கடுமையான ஒழுங்குமுறை அபராதங்களுக்கு வழிவகுக்கிறது.

இந்த வழிகாட்டி செயல்முறையின் அடிப்படை உடல் வரம்புகளை உடைக்கிறது. தினசரி உங்கள் குழுவைப் பாதுகாக்கத் தேவையான முக்கியமான OSHA மற்றும் COSHH இணக்க காரணிகளை நீங்கள் கற்றுக் கொள்வீர்கள். அதிக பூசப்பட்ட மூட்டுகளை நிர்வகிப்பதற்கான நடைமுறை செயலாக்க முறைகளையும் நாங்கள் விவரிக்கிறோம். இறுதியாக, நீங்கள் எப்போது இந்த தடைகளை முழுவதுமாக கடந்து செல்ல வேண்டும் என்பதை நாங்கள் ஆராய்வோம். உங்கள் ஒட்டுமொத்த உற்பத்தி வரிசைமுறையை மேம்படுத்த, ஒரு சிறப்பு உற்பத்தியாளருடன் கூட்டு சேர்வது புத்திசாலித்தனமானது என்பதை நீங்கள் கண்டறியலாம்.

முக்கிய எடுக்கப்பட்டவை

• இயற்பியல் பொருத்தமின்மை: துத்தநாகம் ~1600°F (871°C) இல் ஆவியாகிறது, அதே சமயம் எஃகு ~2800°F (1538°C) இல் உருகும், இது தீவிரத் தெறிப்பு மற்றும் மூட்டுப் போரோசிட்டியை ஏற்படுத்துகிறது.

• உடல்நல அபாயங்கள்: ஆவியான துத்தநாகம் 'உலோக புகை காய்ச்சலை ஏற்படுத்துகிறது.' LEV (உள்ளூர் வெளியேற்ற காற்றோட்டம்) மற்றும் OSHA வரம்புகளை (5 mg/m³) கண்டிப்பாக கடைபிடிப்பது பேச்சுவார்த்தைக்கு உட்பட்டது அல்ல.

• சிறந்த நடைமுறை பணிப்பாய்வு: வெல்டிங்கிற்கு முன் பூச்சுகளை அகற்றுவது அல்லது கால்வனிசிங் செயல்முறைக்கு முன் மூல தகடு எஃகு வெல்டிங் செய்வது, மிகவும் கட்டமைப்பு ரீதியாக சிறந்த மற்றும் செலவு குறைந்த முடிவுகளை அளிக்கிறது.

• மறுசீரமைப்பு கட்டாயம்: எந்த வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலமும் (HAZ) அதன் அரிப்பு எதிர்ப்பை இழக்கிறது மற்றும் வெல்ட்-க்கு பிந்தைய மறுபூச்சு தேவைப்படுகிறது (எ.கா., துத்தநாகம் நிறைந்த பசைகள் அல்லது சுடர் தெளித்தல்).

துத்தநாகம்-பூசப்பட்ட பிளேட் ஸ்டீலில் உள்ள முக்கிய உலோகவியல் சவால்

உருகுநிலை வேறுபாடு

வெல்டிங் தோல்விகள் அடிப்படை வெப்ப இயற்பியலில் தங்களை வேரூன்றுகின்றன. துத்தநாகம் மற்றும் எஃகு முற்றிலும் வேறுபட்ட வெப்ப பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன. துத்தநாகம் ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த வெப்பநிலையில் கொதிக்கிறது. எஃகு ஒரு திரவ நிலையை அடைய அபரிமிதமான வெப்பம் தேவைப்படுகிறது. ஒரு மின் வளைவு பணியிடத்தைத் தாக்கும் போது, ​​வெப்பநிலை உடனடியாக 10,000°F (5500°C) ஐத் தாண்டும். துத்தநாக அடுக்கு நேரடியாக வாயு நீராவியில் ஒளிரும். இந்த கட்ட மாற்றம் அடிப்படைக்கு நீண்ட காலத்திற்கு முன்பே நிகழ்கிறது பிளேட் ஸ்டீல் ஒரு நிலையான உருகிய குட்டையை உருவாக்கத் தொடங்குகிறது. இந்த விரைவான விரிவாக்கம் மூட்டில் ஒரு வன்முறை இடையூறுகளை உருவாக்குகிறது.

இந்த இயற்பியல் பொருத்தமின்மையை புரிந்து கொள்ள கீழே உள்ள விளக்கப்படத்தில் உள்ள வெப்ப பண்புகளை மதிப்பாய்வு செய்யவும்.

பொருள்	உருகுநிலை	கொதிநிலை/ஆவியாதல் புள்ளி	வெல்டிங் ஆர்க் கீழ் நடத்தை
துத்தநாகம் (முலாம்)	~787°F (420°C)	~1600°F (871°C)	நச்சு வாயுவாக உடனடியாக ஆவியாகிறது.
கார்பன் ஸ்டீல்	~2500°F (1371°C)	~5432°F (3000°C)	மெதுவாக ஒரு உருகிய குட்டையை உருவாக்குகிறது.

வெல்ட் தரத்தில் தாக்கம்

ஆவியாக்கப்பட்ட துத்தநாகம் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை அழிக்கிறது. வாயு துத்தநாகம் உறைபனி வெல்ட் குட்டையிலிருந்து தப்பிக்க போராடுகிறது. இந்த வாயுக் குமிழ்களைச் சுற்றி எஃகு திடப்படுத்துகிறது. இந்த நிகழ்வு வாயுவை நிரந்தரமாக மூட்டுக்குள் சிக்க வைக்கிறது. இந்த சிக்கிய வாயு கடுமையான போரோசிட்டி என்று ஆய்வாளர்கள் அடையாளம் காண்கின்றனர். இது மேற்பரப்பில் குழி மற்றும் ஆழமான ஊதுகுழல்களாக வெளிப்படுகிறது. ஒரு நுண்ணிய வெல்ட் தேவையான இயந்திர வலிமையைக் கொண்டிருக்கவில்லை. டென்ஷன் அல்லது டைனமிக் லோட் சோதனையின் கீழ் இது வழக்கமாக தோல்வியடைகிறது. AWS D1.1 உட்பட கடுமையான தொழில் தரநிலைகள், கண்டிப்பாக அனுமதிக்கக்கூடிய போரோசிட்டி வரம்புகளை கட்டுப்படுத்துகின்றன.

செயல்திறன் மற்றும் செலவு தாக்கங்கள்

நேரடி வெல்டிங் தீவிர வணிக இடையூறுகளை உருவாக்குகிறது. வெடிக்கும் ஆவியாதல் அதிகப்படியான பற்றவைப்பை ஏற்படுத்துகிறது. உருகிய உலோகத்தின் சிறிய மணிகள் பணியிடத்தில் இறுக்கமாக ஒட்டிக்கொள்கின்றன. அவை உங்கள் வெல்டிங் துப்பாக்கிகள் மற்றும் அருகிலுள்ள கருவிகளையும் பூசுகின்றன. ஆபரேட்டர்கள் பல மணிநேரம் செலவழித்து இந்த சிதறலை அரைக்க வேண்டும். பிந்தைய வெல்ட் அரைப்பது தொழிலாளர் செலவுகளை கணிசமாக அதிகரிக்கிறது. மேலும், ஆக்கிரமிப்பு ஸ்பேட்டர் நுகர்வு உடைகளை துரிதப்படுத்துகிறது. தொடர்பு குறிப்புகள் மற்றும் முனைகளுக்கு நிலையான மாற்றீடு தேவைப்படுகிறது. நீங்கள் அடிக்கடி மறுவேலை, தாமதமான ஏற்றுமதி மற்றும் விரக்தியடைந்த வாடிக்கையாளர்களை எதிர்கொள்கிறீர்கள்.

தொழில்சார் ஆரோக்கியம், பாதுகாப்பு மற்றும் இணக்கம் (OSHA & COSHH)

உலோக புகை காய்ச்சல்

துத்தநாக ஆக்சைடு புகைகளை உள்ளிழுப்பது கடுமையான உடலியல் எதிர்வினையைத் தூண்டுகிறது. தொழில் வல்லுநர்கள் இந்த நோயை 'மெட்டல் ஃபியூம் ஃபீவர்' என்று அழைக்கிறார்கள். குறுகிய கால கடுமையான அறிகுறிகள் கடுமையான காய்ச்சலை பிரதிபலிக்கின்றன. தொழிலாளர்கள் கடுமையான குளிர், உடல் வலி மற்றும் அதிக குமட்டல் ஆகியவற்றை அனுபவிக்கின்றனர். அவர்கள் தங்கள் வாயில் ஒரு தனித்துவமான உலோகச் சுவையை அடிக்கடி தெரிவிக்கின்றனர். இந்த கடுமையான அறிகுறிகள் பொதுவாக வெளிப்பட்ட சில மணிநேரங்களுக்குப் பிறகு தோன்றும். நீண்ட கால சுவாச அபாயங்கள் இன்னும் பெரிய ஆபத்துகளை முன்வைக்கின்றன. நாள்பட்ட வெளிப்பாடு நேரடியாக ஆஸ்துமாவுக்கு வழிவகுக்கிறது. இது நாள்பட்ட மூச்சுக்குழாய் அழற்சி மற்றும் காலப்போக்கில் மீளமுடியாத நுரையீரல் சேதத்தைத் தூண்டுகிறது.

ஒழுங்குமுறை வரம்புகள்

ஹெவி மெட்டல் உள்ளிழுப்பது தொடர்பான கடுமையான இணக்க அளவீடுகளை உலகளாவிய சுகாதார முகமைகள் செயல்படுத்துகின்றன. வசதி மேலாளர்கள் காற்றில் பரவும் துகள்களின் அளவை கவனமாக கண்காணிக்க வேண்டும். இணங்காததற்காக நீங்கள் கடுமையான அபராதத்தை எதிர்கொள்கிறீர்கள். பின்வரும் வெளிப்பாடு வரம்புகளை அதிகாரிகள் கட்டாயப்படுத்துகின்றனர்:

• OSHA PEL (அனுமதிக்கக்கூடிய வெளிப்பாடு வரம்பு): 5 mg/m³ சராசரியாக 8 மணி நேர வேலை மாற்றத்தில் உள்ளது.

• NIOSH STEL (குறுகிய கால வெளிப்பாடு வரம்பு): 10 mg/m³ 15 நிமிட சாளரத்தில் அளவிடப்படுகிறது.

• NIOSH REL (பரிந்துரைக்கப்பட்ட வெளிப்பாடு வரம்பு): 5 mg/m³ சராசரியாக 10-மணிநேர மாற்றத்திற்கு மேல்.

தேவையான பொறியியல் கட்டுப்பாடுகள்

செயலற்ற கடை காற்றோட்டத்தை நீங்கள் நம்ப முடியாது. கடுமையான பொறியியல் கட்��ுப்பாடுகள் முழுமையான தேவைகளாக உள்ளன. வசதிகள் மூல-பிடிப்பு புகை பிரித்தெடுக்கும் அமைப்புகளை நிறுவ வேண்டும். லோக்கல் எக்ஸாஸ்ட் வென்டிலேஷன் (LEV) ஆயுதங்கள் நச்சுப் புகைகளை இயக்குனரை அடையும் முன் இழுத்துவிடும். தனிப்பட்ட பாதுகாப்பு உபகரணங்கள் (PPE) இறுதி பாதுகாப்பு அடுக்கை வழங்குகிறது. நிலையான காகித தூசி முகமூடிகள் அணு துத்தநாகத்திற்கு எதிராக முற்றிலும் பயனற்றவை. சிறிய துகள்கள் அடிப்படை வடிகட்டிகள் வழியாக நேராக செல்கின்றன. ஆபரேட்டர்கள் உயர் தரமதிப்பீடு பெற்ற P100 சுவாசக் கருவிகளை அணிய வேண்டும். காற்று ஊட்டப்பட்ட வெல்டிங் ஹெல்மெட்கள் உங்கள் குழுவிற்கு பாதுகாப்பான சாத்தியமான சூழலை வழங்குகின்றன.

தொழில்துறை கட்டுக்கதைகளை நீக்குதல்

அபாயகரமான கட்டுக்கதைகள் உற்பத்திக் கடைத் தளங்களைத் தாக்குகின்றன. குறிப்பாக ஒரு நிலையான கட்டுக்கதை பால் குடிப்பதை உள்ளடக்கியது. பல பழைய வெல்டர்கள் ஷிப்ட் செய்வதற்கு முன் பால் குடிப்பது துத்தநாகத்தை உறிஞ்சுவதைத் தடுக்கிறது. பால் பொருட்கள் தங்கள் வயிற்றின் உட்புறத்தை பூசுகிறது என்று அவர்கள் நம்புகிறார்கள். இது முற்றிலும் தவறானது என்பதை நாம் வெளிப்படையாகக் கூற வேண்டும். பால் குடிப்பது பூஜ்ஜிய தொழில் பாதுகாப்பை வழங்குகிறது. துத்தநாக ஆக்சைடு புகைகள் சுவாச மண்டலத்தில் நுழைகின்றன. அவை நுரையீரலை ஆக்கிரமிக்கின்றன. அவை செரிமான மண்டலத்தில் நுழைவதில்லை. சான்றளிக்கப்பட்ட இயந்திர காற்றோட்டத்திற்கு பதிலாக பாலை நம்புவது நம்பமுடியாத பொறுப்பற்றது.

மதிப்பீட்டு கட்டமைப்பு: துத்தநாகம் பூசப்பட்ட மூட்டுகளை நிர்வகிப்பதற்கான 3 முறைகள்

முன் பூசப்பட்ட பொருட்களை எவ்வாறு கையாள்வது என்பதை பொறியியல் குழுக்கள் மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும். உங்களிடம் மூன்று முதன்மை வழிமுறைகள் உள்ளன. ஒவ்வொரு அணுகுமுறைக்கும் வெவ்வேறு கருவிகள், பாதுகாப்பு நெறிமுறைகள் மற்றும் தொழிலாளர் பொறுப்புகள் தேவை.

1. முன்-வெல்ட் அகற்றுதல் (கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டிற்கு சிறந்தது)

2. வெல்டிங் செயல்முறையை மாற்றியமைத்தல் (தவிர்க்க முடியாத வயல் பழுதுபார்ப்புகளுக்கு சிறந்தது)

3. மெக்கானிக்கல் ஃபாஸ்டென்னிங் (வெப்ப சேதத்தை முற்றிலும் தவிர்ப்பதற்கு சிறந்தது)

அணுகுமுறை 1: முன் வெல்ட் அகற்றுதல் (மிகவும் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது)

பூச்சுகளை அகற்றுவது மிக உயர்ந்த தரமான வெல்ட்களை வழங்குகிறது. நீங்கள் கீழே உள்ள மூல எஃகு அம்பலப்படுத்துகிறீர்கள். இது போரோசிட்டி மற்றும் தெறிப்புக்கான மூல காரணத்தை நீக்குகிறது.

• இயந்திர நீக்கம்: ஆபரேட்டர்கள் மடல் டிஸ்க்குகள், கம்பி சக்கரங்கள் அல்லது உள்ளூர் மணல் வெட்டுதல் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துகின்றனர். நீங்கள் உத்தேசித்துள்ள வெல்ட் மண்டலத்திலிருந்து குறைந்தபட்சம் ஒரு அங்குல தூரமாவது அரைக்க வேண்டும். நினைவில் கொள்ளுங்கள், ஆபரேட்டர்களுக்கு இன்னும் சுவாச பாதுகாப்பு தேவை. அரைப்பது அதிக நச்சுத்தன்மை வாய்ந்த காற்றில் உள்ள துத்தநாக தூசியை உருவாக்குகிறது.

• இரசாயன நீக்கம்: அமில ஊறுகாய் துத்தநாகத்தை முழுவதுமாக அகற்றும். நீங்கள் ஹைட்ரோகுளோரிக் அல்லது முரியாடிக் அமிலத்தில் பாகங்களை மூழ்கடிக்கிறீர்கள். அமிலம் துத்தநாக அடுக�மிலம் துத்தநாக அடுக�் துத்தநாக அடுக்கைக் கரைக்கிறது. நீங்கள் பகுதியை நன்கு துவைக்க வேண்டும் மற்றும் நடுநிலைப்படுத்த வேண்டும். சிறிய கூறுகளுக்கு கெமிக்கல் ஸ்ட்ரிப்பிங் அழகாக வேலை செய்கிறது. இது உங்கள் வசதியில் அபாயகரமான இரசாயன கையாளுதல் தேவைகளை அறிமுகப்படுத்துகிறது.

அணுகுமுறை 2: வெல்டிங் செயல்முறையை மாற்றியமைத்தல்

சில நேரங்களில் நீங்கள் பூச்சுகளை அகற்ற முடியாது. சில துறைகளில் நேரடி வெல்டிங் தவிர்க்க முடியாததாகிறது. உங்கள் நுட்பங்களை கவனமாக சரிசெய்ய வேண்டும்.

• நுகர்வுத் தேர்வு: மாசுபாட்டை நிர்வகிக்க குறிப்பிட்ட மின்முனைகளைப் பயன்படுத்தவும். மெல்லிய தாள் உலோகத்திற்கான E-XX12 அல்லது E-XX13 மின்முனைகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். தடிமனான பொருட்கள் மற்றும் கனமான குழாய்களுக்கு E-XX10 அல்லது E-XX11 க்கு மாறவும். கனமான கட்டமைப்பு தகடுகளுக்கு குறைந்த ஹைட்ரஜன் மின்முனைகளைப் பயன்படுத்துவதை நாங்கள் கடுமையாக அறிவுறுத்துகிறோம்.

• அளவுரு சரிசெய்தல்: உங்கள் பயண வேகத்தை மாற்ற வேண்டும். உங்கள் வேகத்தை கணிசமாகக் குறைக்கவும். மிகவும் பெரிய உருகிய குளத்தை தள்ளுங்கள். ஒரு பெரிய, சூடான குட்டை நீண்ட நேரம் திரவமாக இருக்கும். இந்த கூடுதல் நேரம் ஆவியாக்கப்பட்ட துத்தநாக வாயு முற்றிலும் வெளியேற அனுமதிக்கிறது. இது உட்புற போரோசிட்டியை வியத்தகு முறையில் குறைக்கிறது.

• கவச வாயுக்கள்: கேஸ் மெட்டல் ஆர்க் வெல்டிங்கிற்கு (GMAW) குறிப்பிட்ட வாயு கலவைகள் தேவை. அதிகபட்ச ஊடுருவலுக்கு 100% CO2 ஐப் பயன்படுத்தவும். மாற்றாக, 75% ஆர்கான் மற்றும் 25% CO2 கலவையைப் பயன்படுத்தவும். இந்த கலவைகள் துத்தநாக ஆவியாதலால் ஏற்படும் ஆக்கிரமிப்பு வில் இயக்கவியலை உறுதிப்படுத்த உதவுகின்றன.

அணுகுமுறை 3: மெக்கானிக்கல் ஃபாஸ்டென்னிங் (மாற்று பொறியியல்)

வெல்டிங் கண்டிப்பாக அவசியமா என்று நீங்களே கேட்டுக்கொள்ளுங்கள். பொறியாளர்கள் சிறந்த மாற்றுகளை அடிக்கடி கண்டுபிடிப்பார்கள். துளையிடுதல் மற்றும் தட்டுதல் ஆகியவை சிறந்த வைத்திருக்கும் வலிமையை வழங்குகின்றன. துருப்பிடிக்காத எஃகு போல்டிங் அரிப்பை முழுமையாக எதிர்க்கிறது. ரிவெட் கொட்டைகள் மெல்லிய தாள் உலோகத்தில் வலுவான திரிக்கப்பட்ட செருகல்களை உருவாக்குகின்றன. மெக்கானிக்கல் ஃபாஸ்டெனிங் ஒரு தூய்மையான இணைப்பை வழங்குகிறது. முன் பூசப்பட்ட பகுதிகளுக்கு இது மிகவும் அழகியல் உள்ளது. நீங்கள் வெப்ப அபாயங்களை முழுவதுமாக கடந்து செல்கிறீர்கள். நீங்கள் நச்சுப் புகை உருவாக்கத்தை நீக்குகிறீர்கள். வெப்ப அழிவிலிருந்து அசல் பாதுகாப்பு முலாம் பாதுகாக்கிறீர்கள்.

பிந்தைய வெல்ட் மறுசீரமைப்பு மற்றும் தர உத்தரவாதம்

HAZ பாதிப்பு

வெல்டிங் தவிர்க்க முடியாமல் உள்ளூர் பாதுகாப்பு பூச்சு அழிக்கிறது. கடுமையான வெப்பம் சுற்றியுள்ள துத்தநாக அடுக்கை எரிக்கிறது. தொழில் வல்லுநர்கள் இதை வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலம் (HAZ) என்று அழைக்கின்றனர். HAZ அடிப்படை எஃகு முற்றிலும் பாதிக்கப்படக்கூடியதாக உள்ளது. விரைவான ஆக்சிஜனேற்றம் வெற்று உலோகத்தை உடனடியாக தாக்குகிறது. ஈரப்பதமான சூழலில் சில மணிநேரங்களில் துரு உருவாகிறது. ஒரு துருப்பிடித்த கூட்டு கட்டமைப்பு அழகியலை விரைவாக சிதைக்கிறது. இது இறுதியில் முழு சட்டசபையின் இயந்திர ஒருமைப்பாட்டையும் சமரசம் செய்கிறது. உலோகம் குளிர்ந்த பிறகு உடனடியாக நீங்கள் தலையிட வேண்டும்.

மறு பூச்சு தீர்வுகள்

வணிக மறுசீரமைப்பு முறைகள் முக்கியமான பாதுகாப்பு தடையை மீண்டும் நிறுவுகின்றன. முதலில் நீங்கள் மேற்பரப்பை சரியாக தயாரிக்க வேண்டும். SSPC-SP3 பவர் டூல் க்ளீனிங் தரநிலைகளுக்கு ஏற்ப வெல்ட் பகுதியை சுத்தம் செய்யவும். அனைத்து கசடு, சிதறல் மற்றும் மேற்பரப்பு ஆக்சைடுகளை அகற்றவும்.

• துத்தநாகம் நிறைந்த பேஸ்ட் (குளிர் கால்வனேற்றம்): இந்த கலவைகள் தூய துத்தநாக தூசியின் அதிக செறிவுகளைக் கொண்டுள்ளன. நீங்கள் சூடாக்கப்பட்ட வெற்று உலோகத்தின் மீது பேஸ்ட்டை பெரிதும் பயன்படுத்துகிறீர்கள். பேஸ்ட் குணப்படுத்துகிறது மற்றும் உறுதியாக பிணைக்கிறது. இது சிறந்த கத்தோடிக் பாதுகாப்பை வழங்குகிறது. இது எதிர்கால அரிப்புக்கு எதிராக தியாகம் செய்யும் அனோடாக செயல்படுகிறது.

• ஃபிளேம் ஸ்ப்ரே பயன்பாடு: பெரிய தொழில்துறை செயல்பாடுகள் வெப்ப தெளிக்கும் கருவிகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. இந்த செயல்முறை உருகிய துத்தநாகத்தை நேரடியாக பாதிக்கப்படக்கூடிய மேற்பரப்பில் வைக்கிறது. இது பெரிய மேற்பரப்பு பகுதிகளை திறமையாக கையாளுகிறது. நிலையான வழிகாட்டுதல்கள் ஃபிளேம் ஸ்ப்ரேயை அதிகமாகப் பயன்படுத்துவதைக் கட்டளையிடுகின்றன. அசல் தொழிற்சாலை பூச்சுகளின் தடிமன் 2.0 முதல் 2.5 மடங்கு வரை நீங்கள் அதைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.

கமர்ஷியல் ஃபேப்ரிகேட்டர்களுக்கான அளவிடுதல் மற்றும் உற்பத்தி வரிசைமுறை

ROI க்கான செயல்முறை தலைகீழ்

அளவிடக்கூடிய உற்பத்தி திறன் தேவை. பூசப்பட்ட எஃகு மீது நேரடி வெல்டிங் முற்றிலும் அளவிடக்கூடிய ஆட்டோமேஷனை சீர்குலைக்கிறது. மிகவும் புத்திசாலித்தனமான பாதையானது செயல்முறை தலைகீழ் மாற்றத்தை உள்ளடக்கியது. நீங்கள் முதலில் மூல, பூசப்படாத பொருட்களை வெல்ட் செய்ய வேண்டும். சுத்தமான கார்பன் ஸ்டீலைப் பயன்படுத்தி உங்கள் முழு கட்டமைப்பு அமைப்பையும் உருவாக்குங்கள். மூல மூட்டுகளில் தேவையான அனைத்து அழிவில்லாத சோதனைகளையும் (NDT) செய்யவும். நீங்கள் அசெம்பிளியை முடித்ததும், முழு யூனிட்டையும் ஹாட் டிப் கால்வனிஸிங்கிற்கு அனுப்பவும். உருகிய துத்தநாகம் வெல்ட்கள், பிளவுகள் மற்றும் தட்டையான மேற்பரப்புகளை ஒரே மாதிரியாகப் பூசுகிறது. இந்த பணிப்பாய்வு பழமையான கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டிற்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது. இது போரோசிட்டியைத் தடுக்கிறது மற்றும் பணியிட நச்சுத்தன்மையை நீக்குகிறது.

ஒரு உற்பத்தியாளருடன் கூட்டுசேர்தல்

மூலோபாய ஆதாரம் உங்கள் உற்பத்தி காலவரிசையை மாற்றுகிறது. பிரீமியம் விற்பனையாளரிடமிருந்து கச்சா, துல்லியமான வெட்டு எஃகு சுயவிவரங்களை வாங்குவது செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது. நம்பகமான ஒருவரிடமிருந்து பெறுதல் உயர்தர எஃகு சுயவிவரங்கள் உற்பத்தியாளர் உங்கள் உள் பொருத்த நேரத்தை வியத்தகு முறையில் குறைக்கிறார். சரியான விளிம்புகளை பொருத்துவதற்கு முன் பூஜ்ஜிய கைமுறையாக அரைக்க வேண்டும். துல்லியமான வெட்டுக்கள் உங்கள் ஒட்டுமொத்த வெல்டர் பயிற்சித் தேவைகளைக் குறைக்கின்றன. சுத்தமான, பூசப்படாத எஃகு வேகமான, அதிக தானியங்கி வெல்டிங்கை அனுமதிக்கிறது. அரிப்பு எதிர்ப்பு முலாம் பூசப்படுவதற்கு முன்பு நீங்கள் விரைவாக புனையலை முடிக்கிறீர்கள்.

தானியங்கி தீர்வுகள்

சில தொழில்கள் முன் பூசப்பட்ட வெல்டிங்கைக் கோருகின்றன. வாகன உற்பத்தி அடிக்கடி கால்வனேற்றப்பட்ட முத்திரைகளை வெல்டிங் செய்கிறது. வணிக வசதிகள் மேம்பட்ட ஆட்டோமேஷனைப் பயன்படுத்தி சிதறலை எதிர்த்துப் போராடுகின்றன. இந்த சூழலில் நிலையான MIG இயந்திரங்கள் தோல்வியடைகின்றன. வசதிகள் மேம்பட்ட பல்ஸ்-ஆர்க் வெல்டிங் அமைப்புகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. இந்த இயந்திரங்கள் வில் மின்னழுத்தத்தை வினாடிக்கு ஆயிரக்கணக்கான முறை கண்காணிக்கின்றன. அவர்கள் உடனடியாக மின் அளவுருக்களை சரிசெய்கிறார்கள். அதிக அதிர்வெண் கொண்ட வயர்-ஃபீட் அமைப்புகள் கம்பியை மாறும் வகையில் அழுத்தி இழுக்கின்றன. இந்த துல்லியமான கட்டுப்பாடு வன்முறை துத்தநாக வெடிப்புகளை குறைக்கிறது. ஆட்டோமேஷன் வெப்ப உள்ளீட்டை சரியாக கையாளுகிறது. இது அழிவுகரமான சிதறலைக் குறைக்கும் அதே வேளையில் ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய கூட்டுத் தரத்தை வழங்குகிறது.

முடிவுரை

வெல்டிங் துத்தநாகம் பூசப்பட்ட எஃகு நேரடியாக ஒரு திறமையற்ற தீர்வாக உள்ளது. தீவிரமான புனைகதைக்கான முதன்மையான சிறந்த நடைமுறையாக இது அரிதாகவே தகுதி பெறுகிறது. துத்தநாகம் மற்றும் எஃகு இடையே உள்ள உள்ளார்ந்த உடல் பொருத்தமின்மை கடுமையான கூட்டு போரோசிட்டிக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது. மேலும், உருவாக்கப்படும் நச்சுப் புகைகள் உங்கள் பணியாளர்களுக்கு ஏற்றுக்கொள்ள முடியாத அபாயங்களை ஏற்படுத்துகின்றன. வசதி மேலாளர்கள் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாடு மற்றும் தொழில்சார் ஆரோக்கியம் ஆகிய இரண்டிற்கும் முன்னுரிமை அளிக்க வேண்டும்.

உங்கள் பொறியியல் வரைபடங்களை உடனடியாக மறு மதிப்பீடு செய்யுங்கள். முடிந்தவரை வெல்ட் துத்தநாகத்தை அகற்றுவதற்கு முன் தேர்வு செய்யவும். இலகுவான கூட்டங்களுக்கான மாற்று இயந்திர ஃபாஸ்டென்னிங் நுட்பங்களை ஆராயுங்கள். எல்லாவற்றிற்கும் மேலாக, உங்கள் தயாரிப்பை தர்க்கரீதியாக வரிசைப்படுத்த முயற்சிக்கவும். சுத்தமான, கச்சா எஃகு முதலில் வெல்ட் செய்யவும். முடிக்கப்பட்ட அசெம்பிளியை இரண்டாம் நிலை கால்வனேற்றத்திற்கு பின்னர் அனுப்பவும். இந்த கட்டமைப்புகளை ஏற்றுக்கொள்வதன் மூலம், நீங்கள் சரியான கட்டமைப்பு பாதுகாப்பை உறுதிசெய்து, முற்றிலும் ஆபத்தில்லாத உற்பத்தி வசதியை பராமரிக்கிறீர்கள்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கே: நீங்கள் ஒரு MIG வெல்டரைக் கொண்டு கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு வெல்ட் செய்ய முடியுமா?

ப: ஆம், நீங்கள் MIG வெல்டரைப் பயன்படுத்தி கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு பற்றவைக்கலாம். இருப்பினும், இதற்கு குறிப்பிட்ட மாற்றங்கள் தேவை. நீங்கள் பொருத்தமான கவச வாயு கலவைகளைப் பயன்படுத்த வேண்டும். ஆபரேட்டர்கள் மெதுவான பயண வேகத்தை பராமரிக்க வேண்டும். வலுவான புகை பிரித்தெடுத்தல் முக்கியமானதாக உள்ளது. செயல்முறை அதிக வெப்பம் மற்றும் தீவிர தெளிப்பை உருவாக்குகிறது. ஒரு பெரிய வெல்ட் குட்டையைத் தள்ளுவது, உலோகம் திடப்படுத்துவதற்கு முன்பு துத்தநாக நீராவி வெளியேற அனுமதிக்கிறது.

கே: உலோக புகை காய்ச்சல் எவ்வளவு காலம் நீடிக்கும்?

ப: உலோக புகை காய்ச்சலின் கடுமையான அறிகுறிகள் பொதுவாக 24 முதல் 48 மணி நேரத்திற்குள் மறைந்துவிடும். தொழிலாளர்கள் பெரும்பாலும் குளிர், குமட்டல் மற்றும் உலோக சுவையை அனுபவிக்கிறார்கள். ஓய்வு மற்றும் நீரேற்றம் குறுகிய கால அசௌகரியத்தை தீர்க்க உதவுகிறது. இருப்பினும், மீண்டும் மீண்டும் வெளிப்படுவது கடுமையான ஆபத்தை ஏற்படுத்துகிறது. நாள்பட்ட சுவாசம் மீள முடியாத நுரையீரல் பாதிப்பை ஏற்படுத்துகிறது. வசதி மேலாளர்கள் உலோக புகை காய்ச்சலை ஒரு சிறிய சிரமமாக கருதக்கூடாது.

கே: துத்தநாக முலாம் அரைப்பது பற்றவைப்பதை பாதுகாப்பானதா?

ப: ஆம், முலாம் பூசுவதை அரைப்பது கட்டமைப்பு வெல்ட் தரத்தை மேம்படுத்துகிறது. இது வாயு சிக்கலின் முதன்மை மூலத்தை நீக்குகிறது. இருப்பினும், அரைக்கும் செயல்முறை அதிக நச்சுத் துத்தநாக தூசியை உருவாக்குகிறது. அகற்றும் போது ஆபரேட்டர்கள் P100 சுவாசப் பாதுகாப்பை அணிய வேண்டும். மெக்கானிக்கல் அகற்றுதல் மூல எஃகு பாதுகாப்பாக வெல்டிங் ஆர்க்கிற்கு வெளிப்படுத்துகிறது. ஒரு வளைவைத் தாக்கும் முன், நீங்கள் அந்த பகுதியை நன்கு சுத்தம் செய்ய வேண்டும்.

கே: துத்தநாகத்தை வெல்டிங் செய்வதற்கு முன் பால் குடிப்பது பயனுள்ளதா?

ப: இல்லை. பால் குடிப்பது உள்ளிழுக்கும் துத்தநாகப் புகைகளுக்கு எதிராக முற்றிலும் பூஜ்ஜிய பாதுகாப்பை வழங்குகிறது. இந்த ஆபத்தான கடை மாடி கட்டுக்கதை பல வசதிகளில் தொடர்கிறது. பால் செரிமான மண்டலத்தில் நுழைகிறது. துத்தநாக ஆக்சைடு புகைகள் சுவாச மண்டலத்தில் நுழைகின்றன. உங்கள் நுரையீரலைப் பாதுகாக்க உங்கள் வயிற்றைப் பூச முடியாது. சான்றளிக்கப்பட்ட இயந்திர காற்றோட்டம் மற்றும் சரியான P100 சுவாசக் கருவிகள் மட்டுமே ஹெவி மெட்டல் உள்ளிழுப்பதைத் தடுக்கின்றன.