ເຈົ້າສາມາດເຊື່ອມໂລຫະສັງກະສີໄດ້

ແມ່ນແລ້ວ, ການເຊື່ອມໂລຫະເຫຼັກສັງກະສີແມ່ນເປັນໄປໄດ້ທາງກົນຈັກ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການເຮັດດັ່ງນັ້ນແນະນໍາຂໍ້ບົກພ່ອງດ້ານໂລຫະທີ່ສໍາຄັນແລະຄວາມສ່ຽງດ້ານສຸຂະພາບອາຊີບທີ່ຮ້າຍແຮງຖ້າການຄຸ້ມຄອງບໍ່ດີ. ສໍາລັບຜູ້ຜະລິດການຄ້າແລະຜູ້ຕັດສິນໃຈດ້ານວິສະວະກໍາ, ການປະຕິບັດການເຊື່ອມໂລຫະໂດຍກົງໃນຫນ້າດິນສັງກະສີບໍ່ຄ່ອຍໄດ້ມາດຕະຖານໂຄງສ້າງລະດັບສູງໂດຍບໍ່ມີການດັດແປງຂະບວນການທີ່ສໍາຄັນ. ການເຄືອບປ້ອງກັນຮຸນແຮງຕ້ານຄວາມຮ້ອນທີ່ສຸດ. ອາຍແກັດທີ່ຕິດຢູ່ໂດຍກົງເຮັດໃຫ້ຄວາມສົມບູນຮ່ວມກັນ. ໃນຂະນະດຽວກັນ, ອາຍພິດພິດສູງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຜູ້ປະຕິບັດງານຢູ່ໃນຊັ້ນຮ້ານ. ການບໍ່ສົນໃຈຄວາມເປັນຈິງເຫຼົ່ານີ້ນໍາໄປສູ່ການກວດກາທີ່ລົ້ມເຫລວແລະການລົງໂທດດ້ານກົດລະບຽບທີ່ຮ້າຍແຮງ.

ຄູ່ມືນີ້ທໍາລາຍຂໍ້ຈໍາກັດທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ຕິດພັນກັບຂະບວນການ. ທ່ານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ປັດໄຈການປະຕິບັດຕາມ OSHA ແລະ COSHH ທີ່ສໍາຄັນທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອປົກປ້ອງທີມງານຂອງທ່ານປະຈໍາວັນ. ພວກເຮົາຍັງລາຍລະອຽດວິທີການປະຕິບັດການປະຕິບັດສໍາລັບການຄຸ້ມຄອງຂໍ້ຕໍ່ທີ່ເຄືອບຫຼາຍ. ສຸດທ້າຍ, ພວກເຮົາຄົ້ນຫາເວລາທີ່ທ່ານຄວນຂ້າມອຸປະສັກເຫຼົ່ານີ້ທັງຫມົດ. ທ່ານອາດຈະຄົ້ນພົບວ່າມັນສະຫລາດກວ່າທີ່ຈະເປັນຄູ່ຮ່ວມງານກັບຜູ້ຜະລິດພິເສດເພື່ອປັບປຸງລໍາດັບການຜະລິດໂດຍລວມຂອງທ່ານ.

Key Takeaways

• ຟີຊິກບໍ່ກົງກັນ: ສັງກະສີຈະ vaporizes ຢູ່ທີ່ ~ 1600 ° F (871 ° C), ໃນຂະນະທີ່ເຫຼັກ melts ຢູ່ທີ່ ~ 2800 ° F (1538 ° C), ເຮັດໃຫ້ເກີດ spatter ທີ່ສຸດແລະ porosity ຮ່ວມ.

• ອັນຕະລາຍຕໍ່ສຸຂະພາບ: ສັງກະສີທີ່ເປັນອາຍເປັນພິດເຮັດໃຫ້ 'Fume Fume Fever.' ການຍຶດຫມັ້ນຢ່າງເຂັ້ມງວດຕໍ່ LEV (ການລະບາຍອາກາດໃນທ້ອງຖິ່ນ) ແລະຂອບເຂດຈໍາກັດ OSHA (5 mg/m³) ແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້.

• ຂັ້ນຕອນການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ: ການຖອດການເຄືອບກ່ອນການເຊື່ອມໂລຫະ, ຫຼືການເຊື່ອມໂລຫະແຜ່ນດິບກ່ອນຂະບວນການ galvanizing, ໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ມີໂຄງສ້າງທີ່ດີທີ່ສຸດແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

• ການຟື້ນຟູແມ່ນບັງຄັບ: ເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ (HAZ) ສູນເສຍຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງມັນແລະຕ້ອງການການເຄືອບຫລັງການເຊື່ອມໂລຫະ (ຕົວຢ່າງ, ສັງກະສີທີ່ອຸດົມສົມບູນຫຼືການສີດພົ່ນໄຟ).

ສິ່ງທ້າທາຍດ້ານໂລຫະຫຼັກໃນແຜ່ນເຫຼັກສັງກະສີ

ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຈຸດລະລາຍ

ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຮາກຖານຢູ່ໃນຟີຊິກຄວາມຮ້ອນພື້ນຖານ. ສັງກະສີແລະເຫຼັກກ້າມີຄຸນສົມບັດຄວາມຮ້ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ສັງກະສີຕົ້ມຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຕ່ໍາ. ເຫຼັກກ້າຕ້ອງການຄວາມຮ້ອນອັນໃຫຍ່ຫຼວງເພື່ອບັນລຸສະພາບຂອງແຫຼວ. ເມື່ອ​ໄຟ​ຟ້າ​ຕົກ​ໃສ່​ເຄື່ອງ​ເຮັດ​ວຽກ, ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ສູງ​ກວ່າ 10,000°F (5500°C). ຊັ້ນສັງກະສີກະພິບໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນອາຍແກັສ. ການປ່ຽນແປງໄລຍະນີ້ເກີດຂຶ້ນດົນນານກ່ອນທີ່ຈະຕິດພັນ Plate Steel ເລີ່ມຕົ້ນທີ່ຈະປະກອບເປັນ puddle molten ຫມັ້ນຄົງ. ການ​ຂະຫຍາຍ​ຕົວ​ຢ່າງ​ວ່ອງ​ໄວ​ນີ້​ສ້າງ​ຄວາມ​ຂັດ​ແຍ່ງ​ຢ່າງ​ຮຸນ​ແຮງ​ໃນ​ການ​ຮ່ວມ​ກັນ.

ກວດເບິ່ງຄຸນສົມບັດຄວາມຮ້ອນໃນຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ເພື່ອເຂົ້າໃຈຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງທາງດ້ານຮ່າງກາຍນີ້.

ວັດສະດຸ	ຈຸດລະລາຍ	ຈຸດຕົ້ມ/ການເປັນໄອ	ພຶດຕິກໍາພາຍໃຕ້ການເຊື່ອມໂລຫະ Arc
ສັງກະສີ (ການຊຸບ)	~787°F (420°C)	~1600°F (871°C)	ທັນທີ vaporizes ເຂົ້າໄປໃນອາຍແກັສພິດ.
ເຫຼັກກາກບອນ	~2500°F (1371°C)	~5432°F (3000°C)	ຄ່ອຍໆສ້າງເປັນໜອງ molten.

ຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມ

ສັງກະສີ vaporized ທໍາລາຍຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ. ສັງກະສີທີ່ມີທາດອາຍແກັສຕໍ່ສູ້ເພື່ອຫລົບໜີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຢັນລົງ. ເຫລໍກແຂງຢູ່ອ້ອມໆຟອງອາຍແກັສເຫຼົ່ານີ້. ປະກົດການນີ້ຈັ່ນຈັບອາຍແກັສຢ່າງຖາວອນພາຍໃນຮ່ວມກັນ. ຜູ້ກວດກາກໍານົດອາຍແກັສທີ່ຕິດຢູ່ນີ້ເປັນ porosity ຮ້າຍແຮງ. ມັນສະແດງອອກຢ່າງເຫັນໄດ້ຊັດວ່າເປັນການເຈາະພື້ນຜິວ ແລະຮູຂຸມຂົນເລິກ. ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີ porous ຂາດຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກທີ່ຈໍາເປັນ. ມັນເປັນປົກກະຕິລົ້ມເຫລວພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຫຼືການທົດສອບການໂຫຼດແບບເຄື່ອນໄຫວ. ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາທີ່ເຂັ້ມງວດ, ລວມທັງ AWS D1.1, ກໍານົດຂອບເຂດຈໍາກັດ porosity ທີ່ອະນຸຍາດຢ່າງເຂັ້ມງວດ.

ຜົນກະທົບຕໍ່ການສົ່ງຕໍ່ ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ

ການເຊື່ອມໂລຫະໂດຍກົງສ້າງການຂັດຂວາງທຸລະກິດທີ່ຮຸນແຮງ. ການລະເບີດຂອງ vaporization ເຮັດໃຫ້ເກີດການເຊື່ອມໂລຫະຫຼາຍເກີນໄປ. ລູກປັດນ້ອຍໆຂອງໂລຫະທີ່ເສື່ອມເສີຍຕິດຢູ່ກັບວຽກຢ່າງແໜ້ນໜາ. ພວກເຂົາເຈົ້າຍັງເຄືອບປືນເຊື່ອມຂອງທ່ານແລະເຄື່ອງມືໃກ້ຄຽງ. ຜູ້ປະກອບການຕ້ອງໃຊ້ເວລາຫຼາຍຊົ່ວໂມງເພື່ອຂັດຂີ້ເຫຍື້ອນີ້ອອກໄປ. ການຂັດຫຼັງການເຊື່ອມໂລຫະເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, spatter ຮຸກຮານເລັ່ງການສວມໃສ່ເຄື່ອງບໍລິໂພກ. ຄໍາແນະນໍາຕິດຕໍ່ແລະ nozzles ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການທົດແທນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ທ່ານປະເຊີນກັບການເຮັດວຽກໃຫມ່ເລື້ອຍໆ, ການຂົນສົ່ງຊັກຊ້າ, ແລະລູກຄ້າທີ່ອຸກອັ່ງ.

ສຸຂະພາບອາຊີບ, ຄວາມປອດໄພ, ແລະການປະຕິບັດຕາມ (OSHA & COSHH)

ໂລຫະ Fume Fever

ການຫາຍໃຈເອົາອາຍພິດສັງກະສີອອກໄຊເຮັດໃຫ້ເກີດປະຕິກິລິຍາທາງຮ່າງກາຍທີ່ຮຸນແຮງ. ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານອຸດສາຫະ ກຳ ເອີ້ນພະຍາດນີ້ວ່າ 'ໄຂ້ໂລຫະ'. ຄົນງານມີອາການໜາວສັ່ນ, ປວດຕາມຮ່າງກາຍ, ແລະມີອາການປວດຮາກ. ເຂົາເຈົ້າມັກຈະລາຍງານລົດຊາດໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງຢູ່ໃນປາກຂອງເຂົາເຈົ້າ. ອາການສ້ວຍແຫຼມເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະປະກົດຂຶ້ນສອງສາມຊົ່ວໂມງຫຼັງຈາກໄດ້ຮັບສານ. ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຫາຍໃຈໃນໄລຍະຍາວມີອັນຕະລາຍຫຼາຍກວ່າເກົ່າ. ການສໍາຜັດແບບຊໍາເຮື້ອນໍາໄປສູ່ພະຍາດຫືດໂດຍກົງ. ມັນເຮັດໃຫ້ເກີດພະຍາດຫຼອດລົມອັກເສບຊໍາເຮື້ອແລະຄວາມເສຍຫາຍຂອງປອດທີ່ບໍ່ສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້ໃນໄລຍະເວລາ.

ເກນກຳນົດ

ອົງການອະນາໄມໂລກໄດ້ບັງຄັບໃຊ້ມາດຕະການປະຕິບັດຕາມຢ່າງເຂັ້ມງວດກ່ຽວກັບການສູດດົມດ້ວຍໂລຫະໜັກ. ຜູ້ຈັດການສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຕ້ອງຕິດຕາມກວດກາລະດັບອະນຸພາກທີ່ເກີດຢູ່ໃນອາກາດຢ່າງລະມັດລະວັງ. ທ່ານປະເຊີນກັບການປັບໃໝຢ່າງໜັກສຳລັບການບໍ່ປະຕິບັດຕາມ. ເຈົ້າ ໜ້າ ທີ່ມອບ ໝາຍ ຂອບເຂດການເປີດເຜີຍຕໍ່ໄປນີ້:

• OSHA PEL (ຂອບເຂດຈໍາກັດການຮັບແສງທີ່ອະນຸຍາດ): 5 mg/m³ ສະເລ່ຍໃນໄລຍະການປ່ຽນການເຮັດວຽກ 8 ຊົ່ວໂມງ.

• NIOSH STEL (ຂອບເຂດຈໍາກັດການຮັບແສງໃນໄລຍະສັ້ນ): 10 mg/m³ ວັດແທກຜ່ານປ່ອງຢ້ຽມ 15 ນາທີ.

• NIOSH REL (ຂອບເຂດຈໍາກັດການຮັບແສງທີ່ແນະນໍາ): 5 mg/m³ ສະເລ່ຍໃນໄລຍະການປ່ຽນແປງ 10 ຊົ່ວໂມງ.

ການຄວບຄຸມວິສະວະກໍາທີ່ຈໍາເປັນ

ທ່ານບໍ່ສາມາດອີງໃສ່ການລະບາຍອາກາດຂອງຮ້ານ passive. ການຄວບຄຸມດ້ານວິສະວະກໍາທີ່ເຂັ້ມງວດຍັງຄົງມີຄວາມຈໍາເປັນຢ່າງແທ້ຈິງ. ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຕ້ອງຕິດຕັ້ງລະບົບສະກັດ fume ແຫຼ່ງຈັບ. ແຂນຂອງທໍ່ລະບາຍອາກາດໃນທ້ອງຖິ່ນ (LEV) ດຶງຄວັນພິດອອກກ່ອນທີ່ມັນຈະໄປຫາຜູ້ປະຕິບັດການ. ອຸປະກອນປ້ອງກັນສ່ວນບຸກຄົນ (PPE) ສະຫນອງຊັ້ນປ້ອງກັນສຸດທ້າຍ. ຫນ້າກາກຂີ້ຝຸ່ນເຈ້ຍມາດຕະຖານແມ່ນບໍ່ມີປະສິດຕິຜົນທັງຫມົດຕໍ່ກັບສັງກະສີປະລໍາມະນູ. ອະນຸພາກນ້ອຍໆຜ່ານຕົວກອງພື້ນຖານໂດຍກົງ. ຜູ້ປະຕິບັດງານຕ້ອງໃສ່ເຄື່ອງຊ່ວຍຫາຍໃຈ P100 ທີ່ມີລະດັບສູງ. ໝວກກັນກະທົບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສະໜອງອາກາດໃຫ້ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ປອດໄພທີ່ສຸດທີ່ເປັນໄປໄດ້ສຳລັບທີມງານຂອງທ່ານ.

Debunking Myths ອຸດສາຫະກໍາ

ນິທານທີ່ເປັນອັນຕະລາຍໄດ້ແຜ່ລາມໃສ່ຊັ້ນຮ້ານຂາຍເຄື່ອງ. ນິທານທີ່ຍັງຄົງຄ້າງໂດຍສະເພາະກ່ຽວຂ້ອງກັບການດື່ມນົມ. ຊ່າງເຊື່ອມອາຍຸຫຼາຍຄົນອ້າງວ່າດື່ມນົມກ່ອນການປ່ຽນເຄື່ອງປ້ອງກັນການດູດຊຶມສັງກະສີ. ເຂົາເຈົ້າເຊື່ອວ່ານົມເປືອກຫຸ້ມທ້ອງຂອງເຂົາເຈົ້າ. ພວກເຮົາຕ້ອງລະບຸຢ່າງຈະແຈ້ງວ່ານີ້ແມ່ນບໍ່ຖືກຕ້ອງຢ່າງສົມບູນ. ການດື່ມນົມໃຫ້ການປົກປ້ອງດ້ານອາຊີບສູນ. ອາຍພິດສັງກະສີເຂົ້າສູ່ລະບົບຫາຍໃຈ. ເຂົາເຈົ້າບຸກໂຈມຕີປອດ. ພວກມັນບໍ່ເຂົ້າໄປໃນລະບົບຍ່ອຍອາຫານ. ການອາໄສນົມແທນການລະບາຍອາກາດດ້ວຍກົນຈັກທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງແມ່ນເປັນເລື່ອງທີ່ບໍ່ໜ້າເຊື່ອ.

ກອບການປະເມີນຜົນ: 3 ວິທີການສໍາລັບການຄຸ້ມຄອງຂໍ້ຕໍ່ທີ່ເຄືອບສັງກະສີ

ທີມງານວິສະວະກໍາຕ້ອງປະເມີນວິທີການຈັດການວັດສະດຸກ່ອນການເຄືອບ. ທ່ານມີສາມວິທີການຕົ້ນຕໍທີ່ມີຢູ່. ແຕ່ລະວິທີການຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເຄື່ອງມືທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ອະນຸສັນຍາຄວາມປອດໄພ, ແລະຄໍາຫມັ້ນສັນຍາແຮງງານ.

1. ການຖອດການເຊື່ອມກ່ອນການເຊື່ອມ (ດີທີ່ສຸດສໍາລັບຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ)

2. ການ​ປັບ​ປຸງ​ຂະ​ບວນ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່ (ທີ່​ດີ​ທີ່​ສຸດ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ສ້ອມ​ແປງ​ພາກ​ສະ​ຫນາມ​ທີ່​ຫຼີກ​ເວັ້ນ​ໄດ້​)

3. ການຍຶດກົນຈັກ (ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການຫຼີກເວັ້ນຄວາມເສຍຫາຍຄວາມຮ້ອນທັງຫມົດ)

ວິທີທີ 1: ການຖອດການເຊື່ອມກ່ອນການເຊື່ອມ (ແນະນຳຢ່າງສູງ)

ການລອກເອົາການເຄືອບອອກເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ສຸດ. ເຈົ້າເປີດເຜີຍເຫຼັກດິບຢູ່ລຸ່ມ. ນີ້ກໍາຈັດສາເຫດຂອງ porosity ແລະ spatter.

• ການກໍາຈັດດ້ວຍກົນຈັກ: ຜູ້ປະກອບການໃຊ້ແຜ່ນ flap, ລໍ້ສາຍ, ຫຼື sandblasting ທ້ອງຖິ່ນ. ທ່ານ​ຕ້ອງ​ປີນ​ຢ່າງ​ຫນ້ອຍ​ຫນຶ່ງ​ນິ້ວ​ຫ່າງ​ຈາກ​ເຂດ​ການ​ເຊື່ອມ​ທີ່​ຕັ້ງ​ໄວ້​. ຈືຂໍ້ມູນການ, ຜູ້ປະຕິບັດງານຍັງຕ້ອງການການປ້ອງກັນທາງຫາຍໃຈ. ການຂັດສ້າງຝຸ່ນສັງກະສີໃນອາກາດທີ່ເປັນພິດສູງ.

• ການກຳຈັດທາດເຄມີ: ການເອົາທາດສົ້ມເອົາສັງກະສີອອກໝົດ. ທ່ານ submerge ພາກສ່ວນໃນ hydrochloric ຫຼືອາຊິດ muriatic. ອາຊິດລະລາຍຊັ້ນສັງກະສີ. ຫຼັງຈາກນີ້, ທ່ານຕ້ອງລ້າງອອກຢ່າງລະອຽດແລະເປັນກາງ. ການລອກເອົາສານເຄມີເຮັດວຽກທີ່ສວຍງາມສໍາລັບອົງປະກອບຂະຫນາດນ້ອຍ. ມັນແນະນໍາຂໍ້ກໍານົດການຈັດການສານເຄມີອັນຕະລາຍເຂົ້າໄປໃນສະຖານທີ່ຂອງທ່ານ.

ວິທີການທີ 2: ການແກ້ໄຂຂະບວນການເຊື່ອມ

ບາງຄັ້ງທ່ານບໍ່ສາມາດເອົາແຜ່ນໄດ້. ການເຊື່ອມໂລຫະໂດຍກົງກາຍເປັນສິ່ງທີ່ຫຼີກລ່ຽງບໍ່ໄດ້ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກພາກສະຫນາມສະເພາະໃດຫນຶ່ງ. ທ່ານຕ້ອງປັບເຕັກນິກຂອງທ່ານຢ່າງລະມັດລະວັງ.

• ການເລືອກບໍລິໂພກ: ໃຊ້ electrodes ສະເພາະເພື່ອຈັດການການປົນເປື້ອນ. ເລືອກ E-XX12 ຫຼື E-XX13 electrodes ສໍາລັບໂລຫະແຜ່ນບາງ. ປ່ຽນເປັນ E-XX10 ຫຼື E-XX11 ສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ຫນາກວ່າແລະທໍ່ຫນັກ. ພວກເຮົາແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ electrodes ຕ່ໍາ hydrogen ສໍາລັບແຜ່ນໂຄງສ້າງຫນັກ.

• ການປັບຕົວພາລາມິເຕີ: ທ່ານຕ້ອງປ່ຽນແປງຄວາມໄວການເດີນທາງຂອງທ່ານ. ຫຼຸດລົງຈັງຫວະຂອງທ່ານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຍູ້ສະລອຍນ້ໍາທີ່ໃຫຍ່ກວ່າຫຼາຍ. ໜອງໃຫຍ່, ຮ້ອນຈະຄົງຕົວຂອງແຫຼວໄດ້ດົນກວ່າ. ເວລາພິເສດນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ອາຍແກັສສັງກະສີ vaporized ຫນີຫມົດ. ມັນຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ porosity ພາຍໃນ.

• ອາຍແກັສປ້ອງກັນ: ການເຊື່ອມໂລຫະອາຍແກັສ (GMAW) ຕ້ອງການການຜະສົມອາຍແກັສສະເພາະ. ໃຊ້ 100% CO2 ສໍາລັບການເຈາະສູງສຸດ. ອີກທາງເລືອກ, ນໍາໃຊ້ປະສົມ 75% Argon ແລະ 25% CO2. ຜະສົມຜະສານເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຮັກສາສະຖຽນລະພາບຂອງເສັ້ນໂຄ້ງທີ່ຮຸກຮານທີ່ເກີດຈາກການເປັນໄອຂອງສັງກະສີ.

ວິທີການທີ 3: ການຍຶດກົນຈັກ (ວິສະວະກຳທາງເລືອກ)

ຖາມຕົວທ່ານເອງວ່າການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ວິສະວະກອນມັກຈະຄົ້ນພົບທາງເລືອກທີ່ດີກວ່າ. ການຂຸດເຈາະແລະການປາດຢາງໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງການຖືທີ່ດີເລີດ. ສະແຕນເລດ bolting ຕ້ານ corrosion ຢ່າງສົມບູນ. ແກ່ນ Rivet ສ້າງເສັ້ນດ້າຍທີ່ເຂັ້ມແຂງໃນໂລຫະແຜ່ນບາງໆ. ການຍຶດກົນຈັກເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສະອາດກວ່າ. ມັນຍັງຄົງມີຄວາມງາມສູງສໍາລັບພາກສ່ວນທາງສ່ວນຫນ້າຂອງ plated. ທ່ານຂ້າມອັນຕະລາຍຈາກຄວາມຮ້ອນທັງຫມົດ. ທ່ານ ກຳ ຈັດການຜະລິດ fume ທີ່ເປັນພິດ. ທ່ານປົກປ້ອງແຜ່ນປ້ອງກັນຕົ້ນສະບັບຈາກການທໍາລາຍຄວາມຮ້ອນ.

ການຟື້ນຟູຫຼັງການເຊື່ອມໂລຫະແລະການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ

ຄວາມສ່ຽງ HAZ

ການເຊື່ອມໂລຫະ inevitably ທໍາລາຍການເຄືອບປ້ອງກັນທ້ອງຖິ່ນ. ຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງເຮັດໃຫ້ຊັ້ນສັງກະສີທີ່ຢູ່ອ້ອມຮອບໄປ. ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານອຸດສາຫະກໍາເອີ້ນເຂດນີ້ວ່າເຂດໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ (HAZ). HAZ ປ່ອຍໃຫ້ເຫຼັກທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງມີຄວາມສ່ຽງທັງຫມົດ. ການຜຸພັງຢ່າງໄວວາໂຈມຕີໂລຫະເປົ່າທັນທີ. Rust ພັດທະນາພາຍໃນຊົ່ວໂມງໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຊຸ່ມຊື່ນ. ແຜ່ນຕິດຂັດ rusted ທໍາລາຍຄວາມງາມຂອງໂຄງສ້າງຢ່າງໄວວາ. ໃນທີ່ສຸດມັນ compromises ຄວາມສົມບູນຂອງກົນຈັກຂອງສະພາແຫ່ງທັງຫມົດ. ທ່ານຕ້ອງແຊກແຊງທັນທີຫຼັງຈາກທີ່ໂລຫະເຢັນ.

ການແກ້ໄຂການເຄືອບຄືນໃຫມ່

ວິ​ທີ​ການ​ຟື້ນ​ຟູ​ທາງ​ການ​ຄ້າ​ສ້າງ​ຕັ້ງ​ຂຶ້ນ​ໃຫມ່​ອຸ​ປະ​ສັກ​ປົກ​ປັກ​ຮັກ​ສາ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​. ກ່ອນອື່ນ ໝົດ ທ່ານຕ້ອງກະກຽມພື້ນຜິວຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນທີ່ເຊື່ອມກັບມາດຕະຖານການທໍາຄວາມສະອາດເຄື່ອງມືໄຟຟ້າ SSPC-SP3. ເອົາ slag, spatter, ແລະ oxides ດ້ານທັງຫມົດ.

• ການວາງສັງກະສີທີ່ອຸດົມສົມບູນ (ການ Galvanizing ເຢັນ): ທາດປະສົມເຫຼົ່ານີ້ປະກອບດ້ວຍຝຸ່ນສັງກະສີທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງ. ທ່ານໃຊ້ການວາງຢ່າງຫນັກແຫນ້ນໃສ່ໂລຫະເປົ່າທີ່ມີຄວາມຮ້ອນ. paste ປິ່ນປົວແລະພັນທະບັດຢ່າງຫນັກແຫນ້ນ. ມັນສະຫນອງການປົກປ້ອງ cathodic ທີ່ດີເລີດ. ມັນເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນ anode sacrificial ຕ້ານ corrosion ໃນອະນາຄົດ.

• ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ Flame Spray: ການດໍາເນີນງານອຸດສາຫະກໍາຂະຫນາດໃຫຍ່ໄດ້ນໍາໃຊ້ອຸປະກອນສີດຄວາມຮ້ອນ. ຂະບວນການນີ້ຝາກສັງກະສີ molten ໂດຍກົງໃສ່ພື້ນຜິວທີ່ມີຄວາມສ່ຽງ. ມັນຈັດການພື້ນທີ່ຂະຫນາດໃຫຍ່ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ຄໍາແນະນໍາມາດຕະຖານກໍານົດການສີດເປວໄຟຢ່າງແຮງ. ທ່ານຄວນໃຊ້ມັນຢູ່ທີ່ 2.0 ຫາ 2.5 ເທົ່າຂອງຄວາມຫນາຂອງເຄືອບໂຮງງານຕົ້ນສະບັບ.

ການຂະຫຍາຍຂະໜາດ ແລະການຈັດລຳດັບການຜະລິດສຳລັບຜູ້ຜະລິດທຸລະກິດ

ຂະບວນການປີ້ນກັບກັນສໍາລັບ ROI

ການຜະລິດທີ່ສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີປະສິດທິພາບ. ການເຊື່ອມໂລຫະໂດຍກົງໃສ່ເຫລໍກທີ່ເຄືອບຫມົດທໍາລາຍອັດຕະໂນມັດທີ່ສາມາດປັບຂະຫນາດໄດ້. ເສັ້ນທາງທີ່ສະຫຼາດທີ່ສຸດກ່ຽວຂ້ອງກັບການປີ້ນກັບຂະບວນການ. ທ່ານ​ຄວນ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ວັດ​ຖຸ​ດິບ​, unplated ເປັນ​ທໍາ​ອິດ​. ສ້າງໂຄງປະກອບໂຄງສ້າງທັງຫມົດຂອງທ່ານໂດຍໃຊ້ເຫຼັກກາກບອນທີ່ສະອາດ. ປະຕິບັດການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍ (NDT) ທີ່ຈໍາເປັນທັງຫມົດກ່ຽວກັບຂໍ້ຕໍ່ດິບ. ເມື່ອທ່ານສໍາເລັດການປະກອບ, ສົ່ງຫນ່ວຍງານທັງຫມົດອອກສໍາລັບການ galvanizing ອາບນ້ໍາຮ້ອນ. ສັງກະສີ molten ເຄືອບການເຊື່ອມ, ຮອຍແຕກ, ແລະຫນ້າຮາບພຽງຢູ່ສະເຫມີ. ຂະບວນການເຮັດວຽກນີ້ຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ pristine. ມັນປ້ອງກັນ porosity ແລະລົບລ້າງຄວາມເປັນພິດໃນບ່ອນເຮັດວຽກ.

ຮ່ວມມືກັບຜູ້ຜະລິດ

ແຫຼ່ງຍຸດທະສາດຫັນປ່ຽນໄລຍະເວລາການຜະລິດຂອງທ່ານ. ການຊື້ໂປຣໄຟລເຫຼັກກ້າດິບ, ຕັດໂດຍຄວາມແມ່ນຍໍາຈາກຜູ້ຂາຍລະດັບພຣີມຽມຈະເພີ່ມປະສິດທິພາບການສົ່ງຕໍ່. ແຫຼ່ງທີ່ມາຈາກທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ ຜູ້ຜະລິດເຫຼັກກ້າລະດັບສູງ ຫຼຸດຜ່ອນເວລາການປັບຕົວພາຍໃນຂອງທ່ານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຂອບທີ່ສົມບູນຕ້ອງການການຂັດດ້ວຍມືເປັນສູນກ່ອນທີ່ຈະພໍດີ. ການຕັດຄວາມຊັດເຈນຫຼຸດລົງຄວາມຕ້ອງການການຝຶກອົບຮົມການເຊື່ອມໂລຫະໂດຍລວມຂອງທ່ານ. ເຫລໍກທີ່ສະອາດ, ບໍ່ເຄືອບຊ່ວຍໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ໄວ, ອັດຕະໂນມັດສູງ. ທ່ານສໍາເລັດການ fabrication ໄດ້ໄວກ່ອນທີ່ຈະແຜ່ນຕ້ານການ corrosion ເຄີຍເກີດຂຶ້ນ.

ການແກ້ໄຂອັດຕະໂນມັດ

ອຸດສາຫະກໍາສະເພາະໃດຫນຶ່ງຕ້ອງການການເຊື່ອມໂລຫະທາງສ່ວນຫນ້າຂອງ plated. ການຜະລິດລົດຍົນມັກຈະເຊື່ອມສະແຕມ galvanized. ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກທາງດ້ານການຄ້າຕໍ່ສູ້ກັບ spatter ໂດຍນໍາໃຊ້ອັດຕະໂນມັດແບບພິເສດ. ເຄື່ອງ MIG ມາດຕະຖານລົ້ມເຫລວໃນສະພາບແວດລ້ອມເຫຼົ່ານີ້. ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຕ່າງໆນໍາໃຊ້ລະບົບການເຊື່ອມກໍາມະຈອນ - arc ກ້າວຫນ້າ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ຕິດຕາມກວດກາແຮງດັນ Arc ຫຼາຍພັນເທື່ອຕໍ່ວິນາທີ. ພວກເຂົາປັບຕົວກໍານົດການໄຟຟ້າທັນທີ. ລະບົບປ້ອນສາຍໄຟຄວາມຖີ່ສູງຍູ້ ແລະ ດຶງສາຍໄຟແບບເຄື່ອນໄຫວ. ການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນນີ້ຫຼຸດຜ່ອນການລະເບີດຂອງສັງກະສີທີ່ຮຸນແຮງ. ອັດຕະໂນມັດຈັດການການປ້ອນຄວາມຮ້ອນຢ່າງສົມບູນ. ມັນສະຫນອງຄຸນນະພາບຮ່ວມກັນທີ່ຍອມຮັບໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນການທໍາລາຍ spatter.

ສະຫຼຸບ

ການເຊື່ອມໂລຫະເຫຼັກສັງກະສີໂດຍກົງຍັງຄົງເປັນການແກ້ໄຂທີ່ບໍ່ມີປະສິດທິພາບ. ມັນບໍ່ຄ່ອຍມີຄຸນສົມບັດເປັນການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດຕົ້ນຕໍສໍາລັບການ fabrication ທີ່ຮ້າຍແຮງ. ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງທາງກາຍຍະພາບລະຫວ່າງສັງກະສີແລະເຫຼັກກ້າຮັບປະກັນ porosity ຮ່ວມຮ້າຍແຮງ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ອາຍພິດທີ່ສ້າງຂື້ນເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມສ່ຽງທີ່ບໍ່ສາມາດຍອມຮັບໄດ້ຕໍ່ແຮງງານຂອງເຈົ້າ. ຜູ້ຈັດການສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຕ້ອງຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນທັງຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງແລະສຸຂະພາບຂອງອາຊີບ.

ປະເມີນຄືນແຜນຜັງດ້ານວິສະວະກຳຂອງເຈົ້າທັນທີ. ເລືອກການຖອນສັງກະສີກ່ອນການເຊື່ອມທຸກຄັ້ງທີ່ເປັນໄປໄດ້. ສືບສວນເຕັກນິກການຍຶດກົນຈັກທາງເລືອກສໍາລັບການປະກອບທີ່ອ່ອນກວ່າ. ສໍາຄັນທີ່ສຸດ, ພະຍາຍາມຈັດລໍາດັບການຜະລິດຂອງທ່ານຢ່າງມີເຫດຜົນ. ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສະອາດ, ເຫຼັກດິບທໍາອິດ. ສົ່ງປະກອບສໍາເລັດຮູບສໍາລັບການ galvanizing ທີສອງຕໍ່ມາ. ໂດຍການຮັບຮອງເອົາກອບເຫຼົ່ານີ້, ທ່ານຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງໂຄງສ້າງທີ່ສົມບູນແບບແລະຮັກສາໂຮງງານຜະລິດທີ່ບໍ່ມີອັນຕະລາຍຢ່າງສົມບູນ.

FAQ

ຖາມ: ທ່ານສາມາດເຊື່ອມເຫຼັກ galvanized ກັບ MIG welder ໄດ້?

A: ແມ່ນແລ້ວ, ທ່ານສາມາດເຊື່ອມເຫຼັກ galvanized ໂດຍໃຊ້ MIG welder. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການແກ້ໄຂສະເພາະ. ທ່ານຕ້ອງໃຊ້ປະສົມອາຍແກັສປ້ອງກັນທີ່ເຫມາະສົມ. ຜູ້ປະຕິບັດງານຕ້ອງຮັກສາຄວາມໄວໃນການເດີນທາງຊ້າລົງ. ການສະກັດເອົາ fume ທີ່ເຂັ້ມແຂງແມ່ນຍັງສໍາຄັນ. ຂະບວນການສ້າງຄວາມຮ້ອນສູງແລະ spatter ທີ່ຮ້າຍໄປ. ການຍູ້ທໍ່ການເຊື່ອມທີ່ໃຫຍ່ກວ່າເຮັດໃຫ້ອາຍຂອງສັງກະສີໜີອອກກ່ອນທີ່ໂລຫະຈະແຂງຕົວ.

ຖາມ: ອາການໄຂ້ຟືນໂລຫະຢູ່ດົນປານໃດ?

A: ອາການສ້ວຍແຫຼມຂອງອາການໄຂ້ຂີ້ຝຸ່ນໂລຫະໂດຍທົ່ວໄປຈະຈະແຈ້ງພາຍໃນ 24 ຫາ 48 ຊົ່ວໂມງ. ຄົນງານມັກຈະມີອາການໜາວສັ່ນ, ປວດຮາກ, ແລະມີລົດຊາດໂລຫະ. ການພັກຜ່ອນແລະການໃຫ້ນ້ໍາຊ່ວຍແກ້ໄຂຄວາມບໍ່ສະບາຍໃນໄລຍະສັ້ນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການສໍາຜັດຊ້ໍາຊ້ອນເຮັດໃຫ້ເກີດອັນຕະລາຍຮ້າຍແຮງ. ການສູດດົມຊໍາເຮື້ອເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຂອງປອດທີ່ບໍ່ສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້. ຜູ້ຈັດການສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຕ້ອງບໍ່ເຄີຍປິ່ນປົວພະຍາດໄຂ້ fume ໂລຫະເປັນຄວາມບໍ່ສະດວກເລັກນ້ອຍ.

ຖາມ: ການຂັດແຜ່ນສັງກະສີເຮັດໃຫ້ມັນປອດໄພຕໍ່ການເຊື່ອມ?

A: ແມ່ນແລ້ວ, ການຂັດແຜ່ນຈະປັບປຸງຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂຄງສ້າງ. ມັນເອົາແຫຼ່ງຕົ້ນຕໍຂອງການຈັບອາຍແກັສ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຂະບວນການຂັດສ້າງຝຸ່ນສັງກະສີທີ່ເປັນພິດສູງ. ຜູ້ປະຕິບັດງານຕ້ອງໃສ່ເຄື່ອງປ້ອງກັນທາງເດີນຫາຍໃຈ P100 ໃນລະຫວ່າງການໂຍກຍ້າຍ. ການໂຍກຍ້າຍກົນຈັກ exposes ເຫຼັກດິບໄດ້ຢ່າງປອດໄພສໍາລັບການເຊື່ອມ arc. ທ່ານຕ້ອງເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນທີ່ຢ່າງລະອຽດກ່ອນທີ່ຈະຕີເສັ້ນໂຄ້ງ.

ຖາມ: ການດື່ມນົມກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມສັງກະສີໄດ້ຜົນບໍ?

A: ບໍ່. ການດື່ມນົມໃຫ້ການປົກປ້ອງຢ່າງແທ້ຈິງຕໍ່ກັບ fumes ສັງກະສີ inhaled. ນິທານຊັ້ນຮ້ານອັນຕະລາຍນີ້ຍັງຄົງຢູ່ໃນຫຼາຍບ່ອນ. ນົມເຂົ້າໄປໃນລະບົບຍ່ອຍອາຫານ. ອາຍພິດສັງກະສີເຂົ້າສູ່ລະບົບຫາຍໃຈ. ທ່ານບໍ່ສາມາດເຄືອບກະເພາະອາຫານເພື່ອປ້ອງກັນປອດໄດ້. ພຽງແຕ່ເຄື່ອງລະບາຍອາກາດທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນແລະເຄື່ອງຊ່ວຍຫາຍໃຈ P100 ທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອປ້ອງກັນການຫາຍໃຈໂລຫະຫນັກ.