ຄວາມສາມາດ

ຈັດຮຽງວັດຖຸດິບທີ່ໄດ້ຮັບໃຫມ່ແລະກໍາຈັດຜະລິດຕະພັນທີ່ຂາດຕົກບົກຜ່ອງ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ດໍາເນີນການຜະລິດອາຫານໃຫ້ອາຫານ.

ມັນແມ່ນຂະບວນການບໍາບັດພື້ນຜິວທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນທີ່ມີຄວາມໄວສູງເພື່ອຖ່າຍຮູບຄວາມໄວສູງເພື່ອກໍາຈັດຂະຫນາດ oxide, rust ແລະຝຸ່ນຢູ່ໃນເວລາດຽວກັນກໍ່ສ້າງຄວາມຫຍາບຄາຍ. ຂະບວນການ pretreatment ສໍາລັບເຫຼັກ.

ມັນແມ່ນຂະບວນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນຂອງໂລຫະທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເຮັດໃຫ້ໂລຫະໃຫ້ອຸນຫະພູມສະເພາະໃດຫນຶ່ງ, ຮັກສາມັນໄວ້ໃນເວລາທີ່ພຽງພໍ, ແລະເຮັດໃຫ້ມັນເຢັນລົງໃນຄວາມໄວທີ່ເຫມາະສົມ. ມັນຖືກອອກແບບມາເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຂງ, ປັບປຸງ machinability, ເພີ່ມຄວາມຄ່ອງຕົວດ້ານວັດຖຸແລະຄວາມເຄັ່ງຄັດ, ແລະຜະລິດ microstures ພິເສດ.

ເຫຼັກທີ່ມີຄວາມຮ້ອນແລະເຮັດຄວາມສະອາດແລະເຮັດຄວາມສະອາດໄດ້ຖືກສົ່ງໄປທີ່ຫນ່ວຍບໍລິການມ້ວນເຢັນໆທີ່ມີຫລາຍສາຍສໍາລັບມ້ວນ. ໂຮງງານມ້ວນທີ່ເຢັນມັກຈະປະກອບດ້ວຍ 4 ຫາ 6 ໂຮງສີມ້ວນ. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງມ້ວນໃນແຕ່ລະໂຮງງານມ້ວນມ້ວນຄ່ອຍໆຫຼຸດລົງ. Billet ເຫຼັກກ້າຖືກລອກໃສ່ຄວາມຫນາແລະຄວາມກວ້າງທີ່ຕ້ອງການໂດຍຜ່ານການກົດແລະຍືດ. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການມ້ວນເຢັນ, ແຜ່ນເຫຼັກກໍ່ສາມາດຖືກປິ່ນປົວດ້ວຍການຮັກສາດ້ານຕ່າງໆເຊັ່ນ: ມັດ, ຕັດແລະໂປໂລຍ.

ຮູບແຕ້ມເຢັນແມ່ນເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງຂອງວັດສະດຸ. ສໍາລັບວັດສະດຸໂລຫະ, ຮູບແຕ້ມເຢັນຫມາຍເຖິງການແຕ້ມຮູບເມື່ອວັດສະດຸແມ່ນຢູ່ໃນອຸນຫະພູມໃນຫ້ອງເພື່ອໃຫ້ມີຄຸນລັກສະນະທີ່ແນ່ນອນແລະມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກບາງຊະນິດ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບອຸນຫະພູມ, ຜະລິດຕະພັນທີ່ຖືກແຕ້ມເຢັນມີຂໍ້ດີຂອງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບສູງແລະຫນ້າດີສໍາເລັດຮູບ.

ການແກ້ໄຂບັນຫາຮູບຮ່າງຂອງຜະລິດຕະພັນການປຸງແຕ່ງແບບພາດສະຕິກໂລຫະແມ່ນຫນຶ່ງໃນຂະບວນການສໍາເລັດຮູບທີ່ສໍາຄັນ. ວັດສະດຸມ້ວນມັກຈະຜະລິດຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານຮູບຮ່າງຕ່າງໆໃນລະຫວ່າງການເຮັດຄວາມເຢັນແລະການຂົນສົ່ງ, ໂປຼໄຟລ໌ແລະທໍ່, ແລະເສັ້ນດ່າງແລະເສັ້ນດ່າງ. ໂດຍຜ່ານຂະບວນການ straightening, ຂໍ້ບົກຜ່ອງຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການໂຄ້ງສາມາດຖືກກໍາຈັດຢູ່ພາຍໃຕ້ການກະທໍາຂອງກໍາລັງພາຍນອກ, ເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນເຂົ້າເຖິງສະພາບທີ່ມີຄຸນວຸດທິ.