شما اینجا هستید خانه » قابلیت ها

قابلیت

مزایای تیم فنی

خط تولید مستقل کامل

شرکت ما دارای چندین خط تولید پیشرفته ، از جمله نقاشی سرد ، صاف کردن ، بازپرداخت ، انفجار شلیک و غیره ، مجهز به ماشین آلات و فناوری پیشرفته و همچنین اپراتورهای بالغ و عالی است. ما پشتیبانی کاملی از مشتریان برای تهیه محصولات با بازده و با کیفیت بالا ارائه می دهیم.

تیم فنی حرفه ای

شرکت ما یک تیم تحقیق و توسعه فناوری متشکل از 15 نفر دارد. تیم تحقیق و توسعه از نظر فنی ماهر و در زمینه تولید و پردازش فولاد با تجربه است. ما می توانیم راه حل های فنی حرفه ای و پشتیبانی را برای تأمین نیازهای متنوع مشتریان ارائه دهیم.

فرآیند کنترل کیفیت دقیق

شرکت ما فرآیندهای کنترل کیفیت دقیق را در تمام مراحل تولید دنبال می کند و به بالاترین استانداردهای مورد نیاز کیفیت محصول رعایت می شود. ما برای اطمینان از کیفیت و قابلیت اطمینان محصولات فولادی خود ، بازرسی های منظم ، آزمایش و انطباق را انجام می دهیم.

نوآوری مداوم فناوری

ما متعهد به نوآوری مداوم فن آوری و بهبود فرآیندهای تولید هستیم تا به طور مداوم قابلیت های تحقیق و توسعه خود را تقویت کنیم.
با هدف نوآوری مداوم فناوری و بهبود قابلیت های تحقیق و توسعه ، هدف ما تقویت رقابت محصولات شرکت ما و ارائه راه حل های پیشرفته به مشتریان است.

مزایای تولید فناوری

1. بازرسی مواد اولیه

مرتب سازی مواد اولیه تازه دریافت شده و از بین بردن محصولات معیوب. سپس به تولید تغذیه ادامه دهید.

2. انفجار شلیک مواد اولیه

این یک فرآیند تصفیه سطح است که از یک پروانه چرخان با سرعت بالا برای شلیک در سطح کار که با سرعت بالا پردازش می شود برای از بین بردن مقیاس اکسید ، زنگ زدگی و خاک روی سطح استفاده می کند و در عین حال زبری خاصی ایجاد می کند. فرآیند پیش درمانی برای فولاد.

3. عملیات حرارتی آنیلاسیون

این یک فرآیند تصفیه حرارتی فلزی است که شامل گرم کردن آهسته فلز به دمای معینی است ، آن را برای مدت کافی حفظ می کند و سپس آن را با سرعت مناسب خنک می کند. این طراحی برای کاهش سختی ، بهبود ماشینکاری ، افزایش انعطاف پذیری مواد و چقرمگی و تولید ریزساختار ویژه طراحی شده است.

4. نورد سرد

بیل فولادی گرم و تمیز شده برای نورد به واحد نورد سرد چند گذر ارسال می شود. آسیاب نورد سرد معمولاً از 4 تا 6 کارخانه نورد تشکیل شده است. قطر رول ها در هر آسیاب نورد به تدریج کاهش می یابد. بیل فلزی از طریق فشار دادن و کشش به ضخامت و عرض مورد نیاز چرخانده می شود. در طی فرآیند نورد سرد ، صفحه فولادی نیز می تواند در معرض درمان های سطحی مانند برجسته سازی ، پیرایش و پرداخت قرار گیرد.

5. نقاشی سرد

طراحی سرد یک فناوری پردازش مواد است. برای مواد فلزی ، نقاشی سرما به نقاشی اشاره دارد که مواد در دمای اتاق قرار دارند تا به یک شکل خاص و خاصیت مکانیکی خاصی برسند. در مقایسه با ترموفرم ، محصولات سرد شده از مزایای دقت ابعاد بالا و سطح خوب سطح خوبی برخوردار هستند.

6. صاف کردن

تصحیح نقص شکل محصولات پردازش پلاستیک فلزی یکی از فرآیندهای مهم نهایی است. مواد نورد غالباً در طی فرآیند نورد یا در طی مراحل خنک کننده و حمل و نقل بعدی ، مانند خم شدن میله ها ، پروفایل ها و لوله ها ، خم شدن ، امواج و کمانش بشقاب و نوارها ، نقص های مختلفی ایجاد می کنند. از طریق فرآیندهای مختلف صاف کننده ، نقص هایی مانند خم شدن را می توان تحت عمل نیروهای خارجی از بین برد و باعث شد محصول به یک حالت واجد شرایط برسد.

مزایای خدمات

موجودی قوی محصولات فعلی

شرکت ما بیش از 10000 تن آماده استفاده از موجودی در انبار خود دارد.
با چنین سطح موجودی قابل توجهی ، می توانیم زمان تحویل سریع و چرخه تحویل پایدار را برای مشتریان خود تضمین کنیم.
موجودی فراوان به ما این امکان را می دهد تا سریعاً سفارشات را انجام دهیم و سطح بالایی از راندمان خدمات را حفظ کنیم.

خدمات حرفه ای پس از فروش

بخش خدمات اختصاصی پس از فروش ما 24 ساعت شبانه روز پشتیبانی و کمک آنلاین را ارائه می دهد.
ما می توانیم مشکلات مختلفی را که توسط مشتریان به صورت یک به یک مطرح شده است حل کنیم و خدمات عیب یابی و بازگشت/مبادله را ارائه دهیم.

خدمات سفارشی

ما خدمات شخصی سازی حرفه ای را ارائه می دهیم و پردازش را بر اساس نقشه های طراحی ارائه شده توسط مشتریان می پذیریم.
دامنه سفارشی سازی ما شامل محصولات مختلفی از پروفایل های فولادی گرفته تا مؤلفه های حرفه ای است.
فرایند سفارشی سازی شامل مشاوره مقدماتی ، تأیید طراحی ، تولید و کنترل کیفیت است تا اطمینان حاصل شود که مشتریان می توانند از سهولت و تلاش حداکثر رضایت خود را بدست آورند.

روند تولید

بازرسی مواد اولیه

بازرسی مواد اولیه

مواد اولیه تازه دریافت شده را مرتب کرده و محصولات معیوب را از بین ببرید. سپس با تولید تغذیه ادامه دهید.
درمان انفجار مواد اولیه

درمان انفجار مواد اولیه

این یک فرآیند تصفیه سطح است که از یک پروانه چرخان با سرعت بالا برای شلیک در سطح کار فرآوری شده با سرعت بالا استفاده می کند تا در حالی که درجه خاصی از زبری را ایجاد می کند ، اکسید ، زنگ زدگی و خاک را از بین ببرد. فرآیند قبل از درمان برای فولاد
عملیات حرارتی آنیلایی

عملیات حرارتی آنیلایی

این یک فرآیند عملیات حرارتی فلزی است که شامل گرم کردن آهسته فلز به دمای معینی ، حفظ آن برای زمان کافی و سپس خنک کردن آن با سرعت مناسب است. در نظر گرفته شده برای کاهش سختی ، بهبود ماشینکاری ، افزایش انعطاف پذیری مواد و چقرمگی و تولید ریزساختارهای ویژه.
نورد سرد

نورد سرد

بیلت های فولادی گرم و تمیز به یک آسیاب نورد سرد چند پاس برای نورد ارسال می شوند. آسیاب نورد سرد معمولاً از آسیاب های نورد 4-6 تشکیل شده است که هر کدام قطر رول به تدریج کاهش می یابد. بیلت های فولادی از طریق فشار دادن و کشش به ضخامت و عرض مورد نیاز چرخانده می شوند. در طی فرآیند نورد سرد ، درمان های سطحی مانند برجسته سازی ، پیرایش و جلا دادن نیز می تواند در صفحه فولادی اعمال شود.
نقاشی سرد

نقاشی سرد

طراحی سرد یک فناوری پردازش برای مواد است. برای مواد فلزی ، نقاشی سرد به نقاشی در دمای اتاق برای رسیدن به شکل خاص و خصوصیات مکانیکی اشاره دارد. محصولات کشیده شده از مزایای دقت در ابعاد بالا و صافی سطح خوب در مقایسه با شکل گیری گرم برخوردار هستند.
صافی

صافی

تصحیح نقص شکل در محصولات پردازش پلاستیک فلزی یکی از فرآیندهای مهم نهایی است. مواد نورد اغلب در طی فرآیند نورد یا فرآیندهای خنک کننده و حمل و نقل متعاقب آن ، مانند خم شدن میله ها ، پروفایل ها و لوله ها ، خم شدن ، امواج و کمانش بشقاب و نوارها ، نقص های مختلفی ایجاد می کنند. از طریق فرآیندهای مختلف صاف کننده ، نقص هایی مانند خم شدن می تواند تحت نیروهای خارجی از بین برود و در نتیجه محصولات واجد شرایط باشد.