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Capacités

Avantages de l'équipe technique

Ligne de production indépendante complète

Notre entreprise possède plusieurs lignes de production avancées, notamment le dessin à froid, le redressement, le recuit, le dynamitage de tir, etc., équipé de machines et de technologie avancées, ainsi que des opérateurs matures et excellents. Nous fournissons un soutien solide aux clients pour fournir des produits à haut rendement et de haute qualité.

Équipe technique professionnelle

Notre entreprise a une équipe de recherche et développement technologique composée de 15 personnes. L'équipe de R&D est techniquement compétente et expérimentée dans le domaine de la production et de la transformation de l'acier. Nous pouvons fournir des solutions techniques professionnelles et un soutien pour répondre aux divers besoins de nos clients.

Processus de contrôle de la qualité strict

Notre entreprise suit des processus stricts de contrôle de la qualité à toutes les étapes de la production, adhérant aux normes les plus élevées des exigences de qualité des produits. Nous effectuons des inspections, des tests et des contrôles de conformité réguliers pour assurer la qualité et la fiabilité de nos produits en acier.

Innovation technologique continue

Nous nous engageons à l'innovation technologique continue et à l'amélioration des processus de production pour améliorer continuellement nos capacités de recherche et développement.
En innovant continuellement la technologie et en améliorant les capacités de recherche et développement, nous visons à améliorer la compétitivité des produits de notre entreprise et à fournir aux clients des solutions de pointe.

Avantages de la technologie de fabrication

1. Inspection des matières premières

Trier les matières premières nouvellement reçues et éliminer les produits défectueux. Procédez ensuite à la production d'alimentation.

2. Filmage de la matière première

Il s'agit d'un processus de traitement de surface qui utilise une roue rotative à grande vitesse pour tirer à la surface de la pièce traitée à grande vitesse pour éliminer l'échelle d'oxyde, la rouille et la saleté à la surface, et en même temps produire une certaine rugosité. Processus de prétraitement pour l'acier.

3. Rendre le traitement thermique

Il s'agit d'un processus de traitement thermique en métal qui implique de chauffer lentement le métal à une certaine température, de le maintenir pendant un temps suffisant, puis de le refroidir à une vitesse appropriée. Il est conçu pour réduire la dureté, améliorer la machinabilité, augmenter la ductilité et la ténacité des matériaux et produire une microstructure spéciale.

4. Roulement à froid

La billette en acier chauffée et nettoyée est envoyée à l'unité de roulement à froid multi-passes pour le roulement. Le moulin à froid se compose généralement de 4 à 6 rouleaux. Le diamètre des rouleaux dans chaque moulin à roulettes diminue progressivement. La billette en acier est roulée à l'épaisseur et à la largeur requises en appuyant et en étirement. Pendant le processus de roulement à froid, la plaque d'acier peut également être soumise à des traitements de surface tels que le gaufrage, la coupe et le polissage.

5. Dessin à froid

Le dessin à froid est une technologie de traitement des matériaux. Pour les matériaux métalliques, le dessin à froid fait référence au dessin lorsque le matériau est à température ambiante afin d'obtenir une certaine forme et certaines propriétés mécaniques. Par rapport au thermoformage, les produits tirés à froid présentent les avantages d'une précision de grande dimension et d'une bonne finition de surface.

6. Redressement

La correction des défauts de forme des produits de traitement du plastique métallique est l'un des processus de finition importants. Les matériaux roulés produisent souvent divers défauts de forme pendant le processus de roulement ou pendant les processus de refroidissement et de transport ultérieurs, tels que la flexion des barres, les profils et les tuyaux, la flexion, les vagues et le flambement des plaques et des bandes. Grâce à divers processus de redressement, des défauts tels que la flexion peuvent être éliminés dans l'action des forces externes, ce qui fait que le produit atteigne un état qualifié.

Avantages des services

Fort inventaire des produits actuels

Notre entreprise a plus de 10000 tonnes d'inventaire prêt à l'emploi dans son entrepôt.
Avec un niveau d'inventaire aussi considérable, nous pouvons assurer des délais de livraison rapides et des cycles de livraison stables pour nos clients.
L'inventaire abondant nous permet de remplir rapidement les commandes et de maintenir un niveau élevé d'efficacité du service.

Service après-vente professionnel

Notre service de service après-vente dédié fournit un soutien et une assistance en ligne 24 heures sur 24.
Nous pouvons résoudre divers problèmes soulevés par les clients en tête-à-tête et fournir des services de dépannage et de retour / échange.

Services personnalisés

Nous fournissons des services de personnalisation professionnels et acceptons le traitement en fonction des dessins de conception fournis par les clients.
Notre gamme de personnalisation comprend divers produits, des profils d'acier aux composants professionnels.
Le processus de personnalisation comprend une consultation préliminaire, une confirmation de conception, une production et un contrôle de la qualité pour garantir que les clients peuvent obtenir une satisfaction maximale avec facilité et effort.

Processus de production

Inspection des matières premières

Inspection des matières premières

Triez les matières premières nouvellement reçues et éliminez les produits défectueux. Procédez ensuite à la production d'alimentation.
Traitement de dynamitage de la matière première

Traitement de dynamitage de la matière première

Il s'agit d'un processus de traitement de surface qui utilise une roue rotative à grande vitesse pour tirer à la surface de la pièce transformée à grande vitesse pour éliminer l'oxyde de surface, la rouille et la saleté, tout en produisant un certain degré de rugosité. Processus pré-traitement pour l'acier
Recuit du traitement thermique

Recuit du traitement thermique

Il s'agit d'un processus de traitement thermique en métal qui implique de chauffer lentement le métal à une certaine température, de le maintenir pendant suffisamment de temps, puis de le refroidir à une vitesse appropriée. Destiné à réduire la dureté, à améliorer la machinabilité, à augmenter la ductilité et à la ténacité et à générer des microstructures spéciales.
Roulement froid

Roulement froid

Les billettes en acier chauffées et nettoyées sont envoyées dans un rouleau à froid multi-passes pour le roulement. Le rouleau à froid est généralement composé de 4-6 rouleaux, chacun avec un diamètre de rouleau diminuant progressivement. Les billettes en acier sont roulées dans l'épaisseur et la largeur requises en appuyant et en étirement. Pendant le processus de roulement à froid, les traitements de surface tels que le gaufrage, la coupe et le polissage peuvent également être appliqués sur la plaque d'acier.
Dessin à froid

Dessin à froid

Le dessin à froid est une technologie de traitement pour les matériaux. Pour les matériaux métalliques, le dessin à froid fait référence au dessin à température ambiante pour obtenir une certaine forme et des propriétés mécaniques. Les produits tirés à froid présentent les avantages d'une précision dimensionnelle élevée et d'une bonne douceur de surface par rapport à la formation à chaud.
Redressement

Redressement

La correction des défauts de forme dans les produits de traitement du plastique métallique est l'un des processus de finition importants. Les matériaux roulants produisent souvent divers défauts de forme pendant le processus de roulement ou les processus de refroidissement et de transport ultérieurs, tels que la flexion des barres, les profils et les tuyaux, la flexion, les vagues et le flambement des plaques et des bandes. Grâce à divers processus de redressement, des défauts tels que la flexion peuvent être éliminés dans les forces externes, ce qui entraîne des produits qualifiés.