আপনি এখানে আছেন বাড়ি » ক্ষমতা

ক্ষমতা

প্রযুক্তিগত দলের সুবিধা

সম্পূর্ণ স্বাধীন উত্পাদন লাইন

আমাদের সংস্থার একাধিক উন্নত উত্পাদন লাইন রয়েছে, যেখানে শীতল অঙ্কন, সোজা করা, অ্যানিলিং, শট ব্লাস্টিং ইত্যাদি, উন্নত যন্ত্রপাতি এবং প্রযুক্তিতে সজ্জিত, পাশাপাশি পরিপক্ক এবং দুর্দান্ত অপারেটর। আমরা গ্রাহকদের উচ্চ-ফলন এবং উচ্চমানের পণ্য সরবরাহের জন্য একটি শক্ত সহায়তা সরবরাহ করি।

পেশাদার প্রযুক্তিগত দল

আমাদের সংস্থার 15 জনের সমন্বয়ে একটি প্রযুক্তি গবেষণা এবং উন্নয়ন দল রয়েছে। আর অ্যান্ড ডি টিম প্রযুক্তিগতভাবে দক্ষ এবং ইস্পাত উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের ক্ষেত্রে অভিজ্ঞ। আমরা আমাদের গ্রাহকদের বিভিন্ন চাহিদা মেটাতে পেশাদার প্রযুক্তিগত সমাধান এবং সহায়তা সরবরাহ করতে পারি।

কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়া

আমাদের সংস্থা উত্পাদনের সমস্ত পর্যায়ে কঠোর মান নিয়ন্ত্রণের প্রক্রিয়াগুলি অনুসরণ করে, পণ্যের মানের প্রয়োজনীয়তার সর্বোচ্চ মানের মেনে চলা। আমরা আমাদের ইস্পাত পণ্যগুলির গুণমান এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করতে নিয়মিত পরিদর্শন, পরীক্ষা এবং সম্মতি চেক পরিচালনা করি।

অবিচ্ছিন্ন প্রযুক্তিগত উদ্ভাবন

আমরা ক্রমাগত প্রযুক্তিগত উদ্ভাবন এবং আমাদের গবেষণা এবং উন্নয়ন ক্ষমতা ক্রমাগত বাড়ানোর জন্য উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির উন্নতির প্রতিশ্রুতিবদ্ধ।
ক্রমাগত প্রযুক্তি উদ্ভাবন এবং গবেষণা এবং উন্নয়নের ক্ষমতা উন্নত করার মাধ্যমে আমরা আমাদের সংস্থার পণ্যগুলির প্রতিযোগিতা বাড়ানোর এবং গ্রাহকদের কাটিয়া প্রান্ত সমাধান সরবরাহ করার লক্ষ্য নিয়েছি।

উত্পাদন প্রযুক্তি সুবিধা

1। কাঁচামাল পরিদর্শন

সদ্য প্রাপ্ত কাঁচামাল বাছাই করুন এবং ত্রুটিযুক্ত পণ্যগুলি নির্মূল করুন। তারপরে উত্পাদন খাওয়াতে এগিয়ে যান।

2। কাঁচামাল শট ব্লাস্টিং

এটি একটি পৃষ্ঠের চিকিত্সা প্রক্রিয়া যা ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে শ্যুট করতে একটি উচ্চ-গতির ঘোরানো ইমপ্লেলার ব্যবহার করে যা পৃষ্ঠের অক্সাইড স্কেল, মরিচা এবং ময়লা অপসারণ করতে এবং একই সাথে একটি নির্দিষ্ট রুক্ষতা উত্পাদন করে। ইস্পাত জন্য pretreatment প্রক্রিয়া।

3। অ্যানিলিং তাপ চিকিত্সা

এটি একটি ধাতব তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া যা আস্তে আস্তে ধাতবটিকে একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় গরম করা, এটি পর্যাপ্ত সময়ের জন্য বজায় রাখা এবং তারপরে এটি উপযুক্ত গতিতে শীতল করার সাথে জড়িত। এটি কঠোরতা হ্রাস করতে, মেশিনিবিলিটি উন্নত করতে, উপাদান নমনীয়তা এবং দৃ ness ়তা বাড়াতে এবং বিশেষ মাইক্রোস্ট্রাকচার উত্পাদন করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

4। ঠান্ডা ঘূর্ণায়মান

উত্তপ্ত এবং পরিষ্কার স্টিল বিলেটটি রোলিংয়ের জন্য মাল্টি-পাস কোল্ড রোলিং ইউনিটে প্রেরণ করা হয়। কোল্ড রোলিং মিলটি সাধারণত 4 থেকে 6 টি রোলিং মিল নিয়ে গঠিত। প্রতিটি রোলিং মিলের রোলগুলির ব্যাস ধীরে ধীরে হ্রাস পায়। ইস্পাত বিলেটটি চাপ এবং প্রসারিতের মাধ্যমে প্রয়োজনীয় বেধ এবং প্রস্থে ঘূর্ণিত হয়। ঠান্ডা রোলিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, ইস্পাত প্লেটটি এমবসিং, ট্রিমিং এবং পলিশিংয়ের মতো পৃষ্ঠের চিকিত্সার শিকার হতে পারে।

5। ঠান্ডা অঙ্কন

কোল্ড অঙ্কন হ'ল উপকরণগুলির একটি প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি। ধাতব উপকরণগুলির জন্য, ঠান্ডা অঙ্কনটি নির্দিষ্ট আকার এবং নির্দিষ্ট যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য অর্জনের জন্য যখন উপাদান ঘরের তাপমাত্রায় থাকে তখন অঙ্কনকে বোঝায়। থার্মোফর্মিংয়ের সাথে তুলনা করে, ঠান্ডা-আঁকা পণ্যগুলির উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতা এবং ভাল পৃষ্ঠের সমাপ্তির সুবিধা রয়েছে।

6 .. সোজা করা

ধাতব প্লাস্টিক প্রসেসিং পণ্যগুলির আকৃতি ত্রুটিগুলির সংশোধন গুরুত্বপূর্ণ সমাপ্তি প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে একটি। রোলড উপকরণগুলি প্রায়শই রোলিং প্রক্রিয়া চলাকালীন বা পরবর্তী শীতলকরণ এবং পরিবহন প্রক্রিয়াগুলির সময় বিভিন্ন আকারের ত্রুটি তৈরি করে যেমন বার, প্রোফাইল এবং পাইপ, নমন, তরঙ্গ এবং প্লেট এবং স্ট্রিপগুলির বক্লিং। বিভিন্ন সোজা প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে, বাঁকগুলির মতো ত্রুটিগুলি বাহ্যিক শক্তির ক্রিয়াকলাপের অধীনে নির্মূল করা যেতে পারে, পণ্যটিকে একটি যোগ্য অবস্থায় পৌঁছায়।

পরিষেবা সুবিধা

বর্তমান পণ্যগুলির শক্তিশালী তালিকা

আমাদের সংস্থার গুদামে ইনভেন্টরি ব্যবহার করতে 10000 টনেরও বেশি প্রস্তুত রয়েছে।
এ জাতীয় যথেষ্ট পরিমাণে স্তরের সাথে আমরা আমাদের গ্রাহকদের জন্য দ্রুত সরবরাহের সময় এবং স্থিতিশীল বিতরণ চক্র নিশ্চিত করতে পারি।
প্রচুর পরিমাণে তালিকা আমাদের তাত্ক্ষণিকভাবে অর্ডারগুলি পূরণ করতে এবং পরিষেবা দক্ষতা একটি উচ্চ স্তরের বজায় রাখতে দেয়।

পেশাদার পরে পরিষেবা পরিষেবা

আমাদের উত্সর্গীকৃত বিক্রয় পরিষেবা বিভাগ 24 ঘন্টা অনলাইন সহায়তা এবং সহায়তা সরবরাহ করে।
আমরা গ্রাহকদের একের পর এক উত্থাপিত বিভিন্ন সমস্যা সমাধান করতে পারি এবং সমস্যা সমাধান এবং রিটার্ন/এক্সচেঞ্জ পরিষেবা সরবরাহ করতে পারি।

কাস্টমাইজড পরিষেবা

আমরা পেশাদার কাস্টমাইজেশন পরিষেবা সরবরাহ করি এবং গ্রাহকদের দ্বারা সরবরাহিত নকশা অঙ্কনের উপর ভিত্তি করে প্রক্রিয়াকরণ গ্রহণ করি।
আমাদের কাস্টমাইজেশন পরিসরে ইস্পাত প্রোফাইল থেকে পেশাদার উপাদানগুলিতে বিভিন্ন পণ্য অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।
কাস্টমাইজেশন প্রক্রিয়াটিতে গ্রাহকরা স্বাচ্ছন্দ্য এবং প্রচেষ্টায় সর্বাধিক সন্তুষ্টি অর্জন করতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য প্রাথমিক পরামর্শ, নকশা নিশ্চিতকরণ, উত্পাদন এবং গুণমান নিয়ন্ত্রণ অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।

উত্পাদন প্রক্রিয়া

কাঁচামাল পরিদর্শন

কাঁচামাল পরিদর্শন

সদ্য প্রাপ্ত কাঁচামাল বাছাই করুন এবং ত্রুটিযুক্ত পণ্যগুলি নির্মূল করুন। তারপরে খাওয়ানো উত্পাদন নিয়ে এগিয়ে যান।
কাঁচামাল শট ব্লাস্টিং চিকিত্সা

কাঁচামাল শট ব্লাস্টিং চিকিত্সা

এটি একটি পৃষ্ঠের চিকিত্সা প্রক্রিয়া যা একটি নির্দিষ্ট ডিগ্রি রুক্ষতা উত্পাদন করে পৃষ্ঠের অক্সাইড, মরিচা এবং ময়লা অপসারণ করতে উচ্চ গতিতে প্রক্রিয়াজাত ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে অঙ্কুর করতে একটি উচ্চ-গতির ঘোরানো ইমপ্লেলার ব্যবহার করে। ইস্পাত জন্য প্রাক চিকিত্সা প্রক্রিয়া
অ্যানিলিং তাপ চিকিত্সা

অ্যানিলিং তাপ চিকিত্সা

এটি একটি ধাতব তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া যা আস্তে আস্তে ধাতবটিকে একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় গরম করা, পর্যাপ্ত সময়ের জন্য এটি বজায় রাখা এবং তারপরে এটি উপযুক্ত গতিতে শীতল করার সাথে জড়িত। কঠোরতা হ্রাস করতে, যন্ত্রপাতি উন্নত করতে, উপাদান নমনীয়তা এবং দৃ ness ়তা বাড়াতে এবং বিশেষ মাইক্রোস্ট্রাকচার তৈরি করার উদ্দেশ্যে।
ঠান্ডা ঘূর্ণায়মান

ঠান্ডা ঘূর্ণায়মান

উত্তপ্ত এবং পরিষ্কার ইস্পাত বিলেটগুলি ঘূর্ণনের জন্য একটি মাল্টি পাস কোল্ড রোলিং মিলে প্রেরণ করা হয়। কোল্ড রোলিং মিলটি সাধারণত 4-6 রোলিং মিলগুলি নিয়ে গঠিত হয়, প্রতিটি ধীরে ধীরে হ্রাসকারী রোল ব্যাস সহ। ইস্পাত বিলেটগুলি চাপ এবং প্রসারিতের মাধ্যমে প্রয়োজনীয় বেধ এবং প্রস্থে ঘূর্ণিত হয়। ঠান্ডা রোলিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, এম্বোসিং, ছাঁটাই এবং পলিশিংয়ের মতো পৃষ্ঠের চিকিত্সাগুলিও ইস্পাত প্লেটে প্রয়োগ করা যেতে পারে।
ঠান্ডা অঙ্কন

ঠান্ডা অঙ্কন

কোল্ড অঙ্কন হ'ল উপকরণগুলির জন্য একটি প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি। ধাতব উপকরণগুলির জন্য, ঠান্ডা অঙ্কন একটি নির্দিষ্ট আকার এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য অর্জনের জন্য ঘরের তাপমাত্রায় অঙ্কনকে বোঝায়। শীতল টানা পণ্যগুলি গরম গঠনের তুলনায় উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতা এবং ভাল পৃষ্ঠের মসৃণতার সুবিধা রয়েছে।
সোজা করা

সোজা করা

ধাতব প্লাস্টিক প্রসেসিং পণ্যগুলিতে আকারের ত্রুটিগুলির সংশোধন গুরুত্বপূর্ণ সমাপ্তি প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে একটি। রোলিং উপকরণগুলি প্রায়শই রোলিং প্রক্রিয়া বা পরবর্তী কুলিং এবং পরিবহন প্রক্রিয়াগুলির সময় বিভিন্ন আকারের ত্রুটি তৈরি করে যেমন বার, প্রোফাইল এবং পাইপ, বাঁকানো, তরঙ্গ এবং প্লেট এবং স্ট্রিপগুলির বক্লিং। বিভিন্ন সোজা প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে, বাঁকগুলির মতো ত্রুটিগুলি বাহ্যিক শক্তির অধীনে নির্মূল করা যেতে পারে, যার ফলে যোগ্য পণ্য তৈরি হয়।