ເຫຼັກມ້ວນຮ້ອນຖືກຜະລິດແນວໃດ?

ເຄື່ອງກົນຈັກໜັກ, ໂຄງຮ່າງການກໍ່ສ້າງອັນໃຫຍ່ຫຼວງ, ແລະຕົວເຄື່ອງລົດຍົນທີ່ຊັບຊ້ອນທັງໝົດລ້ວນແຕ່ເປັນພື້ນຖານໜຶ່ງຮ່ວມກັນ. ພວກເຂົາອີງໃສ່ຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຫຼາຍເພື່ອປະຕິບັດຢ່າງປອດໄພ. ທ່ານຕ້ອງການວັດສະດຸທີ່ສ້າງຂຶ້ນເພື່ອທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ຫນ້າເຊື່ອແລະສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ. ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການເຫຼົ່ານີ້ hinges ຢ່າງເຂັ້ມງວດກ່ຽວກັບຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຂອງວັດສະດຸມ້ວນຮ້ອນ. ແຕ່ການຜະລິດວັດສະດຸທີ່ເຂັ້ມແຂງເຫຼົ່ານີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບຫຼາຍກ່ວາລໍາດັບກົນຈັກງ່າຍດາຍ. ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຫັນປ່ຽນຄວາມຮ້ອນແລະທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ມີການຄວບຄຸມຫຼາຍ. ການຫມູນໃຊ້ຢ່າງລະມັດລະວັງນີ້ກໍານົດຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດສຸດທ້າຍ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ແລະຄວາມທົນທານຂອງໂລຫະ. ພວກ​ເຮົາ​ຕ້ອງ​ການ​ໃຫ້​ທີມ​ຈັດ​ຊື້​ແລະ​ວິ​ສະ​ວະ​ກໍາ​ເບິ່ງ​ທີ່​ໂປ່ງ​ໃສ​ໃນ​ໄລ​ຍະ​ການ​ຜະ​ລິດ​ທີ່​ຊັບ​ຊ້ອນ​ເຫຼົ່າ​ນີ້​. ທ່ານຈະຄົ້ນພົບກົນລະຍຸດການຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກພ່ອງພາກປະຕິບັດແລະເງື່ອນໄຂການປະເມີນຜົນທີ່ສໍາຄັນ. ໃນຕອນທ້າຍຂອງຄູ່ມືນີ້, ທ່ານຈະຮູ້ຢ່າງແນ່ນອນວ່າວິທີການເລືອກຜູ້ສະຫນອງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ສໍາລັບໂຄງການອຸດສາຫະກໍາຕໍ່ໄປຂອງທ່ານ.

Key Takeaways

• ການມ້ວນຮ້ອນເກີດຂຶ້ນຂ້າງເທິງອຸນຫະພູມ recrystallization ຂອງໂລຫະ (ປົກກະຕິແລ້ວ> 1,700 ° F / 926 ° C), ອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບ reshaping ໂຄງສ້າງທີ່ສໍາຄັນໂດຍບໍ່ມີການ fracturing.

• ລຳດັບການຜະລິດແມ່ນອີງໃສ່ການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນທີ່ຊັດເຈນ, ຈາກການທຳຄວາມຮ້ອນຄືນໃໝ່ ແລະ ການຫຼຸດຂະໜາດຂັ້ນຕົ້ນໄປສູ່ຄວາມເຢັນທີ່ຄວບຄຸມ, ເພື່ອຮັກສາໂຄງສ້າງຈຸລະພາກທີ່ເທົ່າທຽມ.

• ຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ສາມາດຫຼີກລ່ຽງໄດ້, ເຊັ່ນ: ທາດເຫຼັກຜຸພັງ (ຂະຫນາດ) ແລະຄວາມກົດດັນພາຍໃນຈາກການເຮັດຄວາມເຢັນ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດ, ການດອງ, ແລະຂະບວນການປັບລະດັບ.

• ການເລືອກຜູ້ສະຫນອງທີ່ມີຄວາມສາມາດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກວດສອບຄວາມສາມາດຂອງການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍ (NDT) ແລະການຄຸ້ມຄອງຄວາມທົນທານ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນສໍາລັບໂຄງສ້າງທີ່ມີໂຄງສ້າງພິເສດ.

ໂລຫະຫຼັກ: ເປັນຫຍັງອຸນຫະພູມ ແລະການຫລໍ່ຫລອມຈຶ່ງສຳຄັນ

ເພື່ອເຂົ້າໃຈການເຮັດວຽກໂລຫະອຸດສາຫະກໍາ, ກ່ອນອື່ນ ໝົດ ທ່ານຕ້ອງເຂົ້າໃຈລະດັບຄວາມຮ້ອນ. ຂະບວນການຜູ້ຜະລິດ ເຫຼັກມ້ວນຮ້ອນ ດີສູງກວ່າອຸນຫະພູມ recrystallization ຂອງມັນ. ໄລຍະສຳຄັນນີ້ເລີ່ມປະມານ 1,100 ອົງສາເຊ ແລະ ບໍ່ຕ່ຳກວ່າ 900 ອົງສາເຊ. ການຍູ້ໂລຫະຜ່ານເຂດແດນຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງນີ້ໂດຍພື້ນຖານເຮັດໃຫ້ສະພາບທາງດ້ານຮ່າງກາຍພາຍໃນຂອງມັນມີການປ່ຽນແປງ.

ການຂ້າມຂອບເຂດຄວາມຮ້ອນນີ້ປ້ອງກັນປະກົດການທີ່ເອີ້ນວ່າການແຂງຕົວຂອງການເຮັດວຽກ. ເມື່ອທ່ານງໍຫຼືບີບອັດໂລຫະເຢັນ, ໂຄງສ້າງເມັດພາຍໃນຂອງມັນຍືດຕົວແລະກາຍເປັນເຫງື່ອ. ຄວາມຮ້ອນກໍາຈັດຄວາມສ່ຽງນີ້. ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ທີ່​ຮ້າຍ​ແຮງ​ເຮັດ​ໃຫ້​ແນ່​ໃຈວ່​າ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ສ້າງ​ເປັນ microstructure equiaxed​. ເມັດພືດຊະນິດໃໝ່, ທີ່ບໍ່ເສື່ອມສະພາບ, ທົດແທນເມັດເກົ່າ, ທີ່ມີຄວາມກົດດັນ. ການຈັດລຽງຂອງໂຄງສ້າງຈຸລະພາກສະເພາະນີ້ຮັກສາຄວາມຢືດຢຸ່ນ ແລະ ຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ສຳຄັນ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາລຸ່ມນ້ໍາ, ຕັ້ງແຕ່ການກໍ່ສ້າງທໍ່ກັບການກໍ່ສ້າງເຮືອ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີລັກສະນະທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ແນ່ນອນເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໂຄງສ້າງໄພພິບັດພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ.

ນອກເຫນືອຈາກຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ, ພວກເຮົາຍັງຕ້ອງພິຈາລະນາເຫດຜົນດ້ານປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ຕິດພັນ. ເຫລໍກທີ່ມີຄວາມຮ້ອນແມ່ນສາມາດປັບໄດ້ສູງ. ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີກໍາລັງກົນຈັກຫນ້ອຍຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເພື່ອຮູບຮ່າງແລະບີບອັດ. ເຄື່ອງກົດດັນອຸດສາຫະກໍາຫນັກໃຊ້ພະລັງງານຫນ້ອຍໃນເວລາທີ່ປະກອບເປັນໂລຫະຮ້ອນເມື່ອທຽບກັບໂລຫະເຢັນ. ປະສິດທິພາບອັນແຂງແຮງນີ້ເຮັດໃຫ້ການມ້ວນຮ້ອນມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະສິດທິພາບຫຼາຍສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່ກ່ວາມ້ວນເຢັນ. ທ່ານໄດ້ຮັບວັດສະດຸທີ່ແຂງ, ທົນທານທີ່ຜະລິດໃນລະດັບທີ່ສາມາດສະຫນັບສະຫນູນຄວາມຕ້ອງການຂອງພື້ນຖານໂຄງລ່າງທົ່ວໂລກ.

ຂະບວນການຜະລິດມ້ວນຮ້ອນ 5 ຂັ້ນຕອນ

ການເດີນທາງຈາກໂລຫະດິບໄປສູ່ອົງປະກອບອຸດສາຫະກໍາສໍາເລັດຮູບຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຍຶດຫມັ້ນຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນຂະບວນການຫຼາຍຂັ້ນຕອນ. ແຕ່​ລະ​ໄລ​ຍະ​ສ້າງ​ຂຶ້ນ​ໃນ​ໄລ​ຍະ​ສຸດ​ທ້າຍ​, ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ແລະ​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​ອັນ​ໃຫຍ່​ຫຼວງ​ເພື່ອ​ບັນ​ລຸ​ຜົນ​ໄດ້​ຮັບ​ທາງ​ດ້ານ​ຮ່າງ​ກາຍ​ທີ່​ຕ້ອງ​ການ​.

1. ໄລຍະທີ 1: ການທຳຄວາມຮ້ອນແຜ່ນໃບ ແລະ ຝາອັດປາກຂຸມ. ຂະບວນການເລີ່ມຕົ້ນໃນເວລາທີ່ວັດຖຸດິບເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບເຂົ້າໄປໃນເຕົາເຜົາ reheat ຂະຫນາດໃຫຍ່. ຝາອັດປາກຂຸມ, ດອກກຸຫຼາບ, ຫຼືໃບບິນເຫຼົ່ານີ້ມີອຸນຫະພູມສູງສຸດເກີນ 2,200 ອົງສາ F (1,204 ອົງສາເຊ). ຄວາມຮ້ອນທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນນີ້ຮັບປະກັນຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຖົງຢາງທີ່ເປັນເອກະພາບໃນທົ່ວທ່ອນໄມ້ທັງຫມົດ, ການກະກຽມຫຼັກສໍາລັບການຜິດປົກກະຕິຂອງໂຄງສ້າງເລິກ.

2. ໄລຍະທີ 2: ການປັບຂະໜາດຂັ້ນຕົ້ນ. ເມື່ອໂລຫະທີ່ເຫລື້ອມອອກຈາກເຕົາ, ການສໍາຜັດອົກຊີເຈນທີ່ລ້ອມຮອບຈະສ້າງຊັ້ນອອກຊິເຈນຂອງທາດເຫຼັກທີ່ຫນາຢູ່ເທິງຫນ້າຂອງມັນ. ເຮືອບັນທຸກນ້ຳທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ, ມັກຈະປະຕິບັດການຢູ່ທີ່ 220 Bar, ຕັດເຄື່ອງວັດແທກຂັ້ນຕົ້ນນີ້. ການເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ຮຸນແຮງນີ້ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຊັ້ນ oxide brittle ຖືກກົດດັນເຂົ້າໄປໃນໂລຫະທີ່ຕິດພັນໃນລະຫວ່າງການສ້າງຮູບຮ່າງ.

3. ໄລຍະທີ 3: Multi-Pass Rolling (Draught Reduction). ວັດສະດຸທີ່ສະອາດ, ສ່ອງສະຫວ່າງຜ່ານຊຸດຂອງມ້ວນມ້ວນ. ວິສະວະກອນວັດແທກການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫນາເປັນ 'daught.' friction ຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະກໍາລັງບີບອັດບີບໂລຫະ, elongation ມັນຢ່າງວ່ອງໄວ. ແຕ່ລະໄລຍະສືບທອດຈະຫຼຸດຮ່າງຮ່າງຕື່ມອີກ, ບັງຄັບໃຫ້ວັດສະດຸເຂົ້າໃກ້ກັບຂະໜາດເປົ້າໝາຍສຸດທ້າຍ.

4. ໄລຍະທີ 4: Laminar ແລະຄວບຄຸມຄວາມເຢັນ. ເມື່ອອອກຈາກຂາມ້ວນສຸດທ້າຍ, ເຫຼັກກ້າໄດ້ຜ່ານໂປຣໂຕຄອນເຮັດຄວາມເຢັນສະເພາະສູງ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຕ່າງໆຈະໃຊ້ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນດ້ວຍນ້ຳ laminar ຫຼືເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນທາງອາກາດຕາມທຳມະຊາດ ຂຶ້ນກັບລະດັບທີ່ແນ່ນອນທີ່ຕ້ອງການ. ອັດຕາການເຢັນຢ່າງເຂັ້ມງວດກໍານົດຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກສຸດທ້າຍ. ມັນຍັງຄຸ້ມຄອງການແຜ່ກະຈາຍຄວາມກົດດັນພາຍໃນ, ເຊິ່ງປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ໂລຫະຈາກການ warping unpredictable ໃນເວລາຕໍ່ມາ.

5. ໄລຍະທີ 5: ການຫຼໍ່ຫຼອມ, ຕັດ, ແລະ ສໍາເລັດຮູບ. ເຫລໍກທີ່ຍາວອອກໃຫມ່ມາຮອດທ້າຍຂອງເສັ້ນ. ຜູ້ຜະລິດສາມາດລົມມັນເຂົ້າໄປໃນທໍ່ມ້ວນຮ້ອນ (HRC) ເພື່ອປະສິດທິພາບດ້ານການຂົນສົ່ງ, ຫຼືພວກເຂົາຕັດມັນໃຫ້ຍາວ. ຂະບວນການຕັດຕໍ່ຄວາມຍາວເຮັດໃຫ້ແຜ່ນທີ່ຫນັກຫນ່ວງແລະແຖບໂຄງສ້າງພ້ອມທີ່ຈະເຮັດທັນທີ.

ຕາຕະລາງສະຫຼຸບຂະບວນການ

ໄລຍະການຜະລິດ	ການປະຕິບັດທີ່ສໍາຄັນ	ຜົນໄດ້ຮັບດ້ານວິຊາການຂັ້ນຕົ້ນ
1. Reheating	ຄວາມຮ້ອນໃນເຕົາໄຟທີ່> 2,200 ° F	ບັນລຸຄວາມສຕິກທີ່ເປັນເອກະພາບທົ່ວແຜ່ນທັງໝົດ.
2. ການຫຼຸດຂະໜາດຂັ້ນຕົ້ນ	ຍົນນ້ຳແຮງດັນສູງ 220 ບາ	ເອົາອອກໄຊຂອງທາດເຫຼັກດ້ານຫນ້າເພື່ອປ້ອງກັນການມ້ວນໃນຂະຫນາດ.
3. Multi-Pass Rolling	ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຄືບຫນ້າ	ຍືດຕົວ ແລະສ້າງຮູບຮ່າງຂອງໂລຫະຜ່ານແຮງບີບອັດຂະໜາດໃຫຍ່.
4. ຄວາມເຢັນຄວບຄຸມ	ນ້ໍາ laminar ຫຼືອາກາດລ້ອມຮອບ	ສະຖຽນລະພາບໂຄງສ້າງຈຸລະພາກແລະຈັດການຄວາມກົດດັນພາຍໃນ.
5. Coiling / ຕັດ	winding ເຂົ້າໄປໃນ HRC ຫຼືຕັດກັບຄວາມຍາວ	ກະກຽມວັດສະດຸສໍາລັບການຂົນສົ່ງ logistical ແລະ fabrication.

ການຫັນປ່ຽນໃບບິນເຂົ້າໄປໃນໂປຣໄຟລ໌ອຸດສາຫະກໍາສະເພາະ

ຜູ້ຜະລິດບໍ່ໄດ້ຜະລິດຮູບແບບດຽວ, ທົ່ວໄປ. ຂະແຫນງອຸດສາຫະກໍາທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕ້ອງການໂປຣໄຟລ໌ພິເສດສູງ. ໂດຍການປ່ຽນແປງຂາມ້ວນສຸດທ້າຍ, ໂຮງສີສາມາດໝູນໃຊ້ເຫຼັກທີ່ເຮັດໄດ້ໃຫ້ເປັນຮູບຊົງເລຂາຄະນິດຕ່າງໆ.

ຜະລິດຕະພັນມ້ວນແປ

ການປຸງແຕ່ງມ້ວນແປແມ່ນສຸມໃສ່ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫນາໃນຂະນະທີ່ຂະຫຍາຍຄວາມກວ້າງ. ຜົນຜະລິດທົ່ວໄປທີ່ສຸດປະກອບມີ HRC, ແຜ່ນບາງໆ, ແລະແຜ່ນຫນາຕັ້ງແຕ່ 4mm ຫາ 350mm ໃນຄວາມຫນາ. ອຸດສາຫະ ກຳ ໜັກ ອີງໃສ່ໂປໄຟທີ່ຮາບພຽງເຫຼົ່ານີ້. ເຈົ້າ​ຈະ​ໄດ້​ພົບ​ເຫັນ​ແຜ່ນ​ໜາ​ທີ່​ປະກອບ​ເປັນ​ຝາ​ເຮືອ​ຂອງ​ກຳ​ປັ່ນ​ຂົນ​ສົ່ງ​ຂະໜາດ​ໃຫຍ່, ຝາ​ໂຄງ​ສ້າງ​ຂອງ​ທໍ່​ສົ່ງ​ຂ້າມ​ປະ​ເທດ, ​ແລະ​ຕົວ​ເຄື່ອງ​ບັນຈຸ​ອຸປະກອນ​ເຄື່ອນ​ຍ້າຍ​ໂລກ​ໜັກ. ພື້ນທີ່ຫນ້າດິນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ທີ່ບໍ່ແຕກຫັກຂອງພວກເຂົາເຮັດໃຫ້ພວກມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະແລະການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່.

ການມ້ວນຮູບຮ່າງ (ໂປຣໄຟລ໌ໂຄງສ້າງ)

ບໍ່ຄືກັບການມ້ວນແບບຮາບພຽງ, ການມ້ວນຮູບຮ່າງຈະໃຊ້ມ້ວນທີ່ມີຮ່ອງສະເພາະເພື່ອຜະລິດໂປຣໄຟລ໌ມິຕິທີ່ຊັດເຈນ. ເມື່ອໃບບິນຜ່ານຮ່ອງທີ່ກໍາຫນົດເອງເຫຼົ່ານີ້, ມັນໃຊ້ເວລາໃນສ່ວນຂ້າມທີ່ສັບສົນ.

• Hot Rolled Square Steel : ໂຄງສ້າງສີ່ດ້ານແຂງນີ້ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນໂຄງສ້າງພື້ນຖານໃນອຸດສາຫະກໍາຫນັກ. ວິສະວະກອນອີງໃສ່ຄວາມຈໍາເປັນຂອງມັນໃນການສະຫນັບສະຫນູນໂຄງສ້າງແລະການຜະລິດທົ່ວໄປ. ເນື່ອງຈາກວ່າມັນມີຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ເລຂາຄະນິດທີ່ເປັນເອກະພາບ, ມັນຍັງເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນວັດຖຸດິບຄາຣະວາທີ່ດີເລີດສໍາລັບການປຸງແຕ່ງເຢັນລົງລຸ່ມ.

• ເຫຼັກມ້ວນຮ້ອນ : ຮູບຊົງກະບອກມີຮູບຮ່າງຄ້າຍໆກັນ ແຕ່ອອກມາເປັນເສັ້ນຍາວ, ແຂງ. ທ່ານ​ຈະ​ເຫັນ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ລະ​ອຽດ​ໃນ​ແກນ​, fasteners ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ​ທີ່​ມີ​ພາ​ລະ​ຫນັກ​, ແລະ dowels ການ​ກໍ່​ສ້າງ​ຂະ​ຫນາດ​ໃຫຍ່​. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ສູງບວກກັບ malleability ພຽງພໍເພື່ອດູດຊຶມການຊ໊ອກກົນຈັກຢ່າງກະທັນຫັນໂດຍບໍ່ມີການ snapping.

ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ: ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງມ້ວນຮ້ອນທົ່ວໄປ

ພວກ​ເຮົາ​ຕ້ອງ​ຮັກ​ສາ​ຄວາມ​ໂປ່​ງ​ໃສ​ທີ່​ບໍ່​ເຊື່ອ​ຖື​ກ່ຽວ​ກັບ​ການ​ຜະ​ລິດ​ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ. ມ້ວນຮ້ອນຕາມທໍາມະຊາດແນະນໍາຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານຫນ້າແລະຂະຫນາດ. ເນື່ອງຈາກວ່າໂລຫະຫົດຕົວລົງເມື່ອມັນເຢັນຈາກອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງ, ຄວາມແນ່ນອນທີ່ແນ່ນອນຍັງຄົງເປັນທີ່ເຂົ້າໃຈໄດ້. ອຸດສາຫະກໍາຍອມຮັບຄວາມທົນທານຂອງມິຕິລະດັບປົກກະຕິຂອງ 2% ຫາ 5%. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ໂຮງງານຊັ້ນສູງໄດ້ນຳໃຊ້ຍຸດທະສາດຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ຮ້າຍແຮງ ແລະຮັບປະກັນຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງໂຄງສ້າງ.

ການແກ້ໄຂຂໍ້ບົກພ່ອງດ້ານ

ຄວາມບໍ່ສົມບູນຂອງພື້ນຜິວເກີດຂຶ້ນເລື້ອຍໆເນື່ອງຈາກຄວາມຮ້ອນ ແລະ ອົກຊີແຊນ. ຂະ​ຫນາດ​ມ້ວນ​ແລະ slivers ເປັນ​ຕົວ​ແທນ​ຂອງ​ບັນ​ຫາ​ທົ່ວ​ໄປ​ທີ່​ສຸດ​. ເມື່ອການປັບຂະໜາດຂັ້ນຕົ້ນບໍ່ສາມາດຈັບທຸກຊິ້ນສ່ວນຂອງອົກຊີໄດ້, ລູກກິ້ງຈະກົດຂະໜາດທີ່ແຕກຫັກໂດຍກົງໃສ່ໂລຫະ. ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫານີ້, ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກທີ່ນິຍົມໃຊ້ການດອງ. ການລ້າງອາຊິດນີ້ເຮັດໃຫ້ລະລາຍສານເຄມີຂອງທາດເຫຼັກຮອງ. ຫຼັງຈາກອາບນໍ້າອາຊິດ, ເຕັກນິກການຂັດຂັດຂັດເຮັດໃຫ້ຮອຍແຕກເລິກອອກ. ຂະບວນການແກ້ໄຂນີ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ສຸດທ້າຍຂອງວັດສະດຸ.

Flatness ແລະການຄຸ້ມຄອງຮູບຮ່າງ

ອັດຕາຄວາມເຢັນທີ່ບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີໃນທົ່ວແຜ່ນໃຫຍ່ ຫຼືແຖບນັ້ນມັກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການເກີດຄວາມຮ້ອນ. ການບິດເບືອນ Flatness ຕົກຢູ່ໃນປະເພດດ້ານວິຊາການສະເພາະ. ຄື້ນຂອງຂອບ Symmetrical ເກີດຂຶ້ນເມື່ອຂອບເຢັນ ແລະຫົດຕົວໄວກວ່າຈຸດສູນກາງ. buckles ສູນເກີດຂຶ້ນພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂກົງກັນຂ້າມ. buckles ໄຕມາດຈະປາກົດຢູ່ກາງລະຫວ່າງກາງແລະຂອບ.

ຜູ້ຜະລິດຊັ້ນນໍາບໍ່ເຄີຍສົ່ງວັດສະດຸທີ່ຖືກ warped. ພວກເຂົາເຈົ້າລາຍລະອຽດການນໍາໃຊ້ຂອງ straighteners ໃນເສັ້ນແລະລະດັບ. ເຄື່ອງຈັກຂະໜາດໃຫຍ່ເຫຼົ່ານີ້ນຳໃຊ້ແຮງບິດແບບປີ້ນກັບເຫຼັກທີ່ເຮັດຄວາມເຢັນ, ແກ້ໄຂການເໜັງຕີງຄວາມຮ້ອນກ່ອນການສົ່ງເຄື່ອງສຸດທ້າຍ. ນີ້ຮັບປະກັນວ່າວັດສະດຸຈະວາງຮາບພຽງແລະເຫມາະຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດຂອງທ່ານ.

ເງື່ອນໄຂການສະຫນອງ: ການປະເມີນຜູ້ຜະລິດເຫຼັກກ້າລະດັບສູງ

ການຈັດຊື້ວັດສະດຸອຸດສາຫະກໍາທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະເມີນຜູ້ສະຫນອງຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ທ່ານບໍ່ສາມາດອີງໃສ່ການຕັດສິນໃຈຊື້ຂອງທ່ານທັງຫມົດກ່ຽວກັບລາຄາໂຕນດິບ. ທ່ານຕ້ອງກວດສອບໂປໂຕຄອນການທົດສອບ ແລະຄວາມສາມາດປະມວນຜົນຂັ້ນສູງ.

ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ ຜູ້ຜະລິດໂຄງສ້າງເຫຼັກຊັ້ນສູງ ຕ້ອງໃຫ້ບົດລາຍງານການທົດສອບວັດສະດຸໂປ່ງໃສ (MTRs) ສໍາລັບທຸກໆຊຸດ. ເອກະສານເຫຼົ່ານີ້ພິສູດວ່າອົງປະກອບທາງເຄມີກົງກັບຂໍ້ກໍາຫນົດທີ່ກໍານົດໄວ້ຂອງທ່ານ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຊອກຫາຜູ້ສະຫນອງການນໍາໃຊ້ການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍ in-line (NDT). ເຕັກນິກເຊັ່ນ: ການທົດສອບ ultrasonic ຫຼືການກວດສອບອະນຸພາກແມ່ເຫຼັກກວດພົບຮອຍແຕກຈຸນລະພາກພາຍໃນທີ່ເຊື່ອງໄວ້. ຊອກຫາຮອຍແຕກເລິກເຫຼົ່ານີ້ກ່ອນທີ່ໂລຫະໄປຮອດສະຖານທີ່ຂອງທ່ານປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໂຄງການໄພພິບັດ.

ທ່ານກໍ່ຄວນຊອກຫາຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງແບບພິເສດ. ຜູ້ຜະລິດຊັ້ນນໍາຂອງອຸດສາຫະກໍາສະເຫນີ 'ການມ້ວນຄວບຄຸມ,' ທີ່ເອີ້ນກັນວ່າການປຸງແຕ່ງເຄື່ອງກົນຈັກ. ເຕັກນິກຂັ້ນສູງນີ້ປັບປຸງໂຄງສ້າງຂອງເມັດພືດແລະປັບປຸງຄວາມທົນທານໂດຍລວມໃນໄລຍະການມ້ວນຕົວມັນເອງ, ກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂັ້ນສອງທີ່ມີລາຄາແພງ.

ເມື່ອນຳໃຊ້ເຫດຜົນໃນລາຍຊື່ຄັດເລືອກ, ແນະນຳຜູ້ຊື້ການຈັດຊື້ຂອງເຈົ້າໃຫ້ກວດສອບຜູ້ສະໜອງທັງໝົດ. ກວດເບິ່ງມາດຕະຖານຄວາມກົດດັນຂັ້ນພື້ນຖານຂອງພວກເຂົາ. ກວດສອບໂປຣໂຕຄອນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຄວາມເຢັນຂອງເຂົາເຈົ້າ. ຖາມກ່ຽວກັບທາງເລືອກຂອງການສໍາເລັດຮູບຫລັງມ້ວນຂອງພວກເຂົາ, ເຊັ່ນ: ການໃຫ້ພື້ນຜິວ Pickled ແລະ Oiled (P&O). ຜູ້ສະໜອງທີ່ຊຳນານກັບຕົວແປທີ່ຊັດເຈນເຫຼົ່ານີ້ຈະສະໜອງວັດສະດຸທີ່ເໜືອກວ່າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ສະຫຼຸບ

ມູນຄ່າທີ່ແທ້ຈິງຂອງວັດສະດຸມ້ວນຮ້ອນແມ່ນຢູ່ໄກເກີນກວ່າຮູບຮ່າງພື້ນຖານຂອງມັນ. ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງພວກເຂົາແມ່ນມາຈາກການຄຸ້ມຄອງທີ່ຊັດເຈນຂອງຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງ, ຄວາມກົດດັນກົນຈັກທີ່ເຂັ້ມງວດ, ແລະໄລຍະຄວາມເຢັນທີ່ຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ຄວາມເຂົ້າໃຈການຫັນປ່ຽນຄວາມຮ້ອນນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຄາດຄະເນວ່າໂລຫະຈະປະຕິບັດແນວໃດພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຂອງອຸດສາຫະກໍາຫນັກ.

1. ຮັບຮູ້ຄວາມເປັນຈິງຂອງຄວາມທົນທານຂອງມິຕິລະດັບ 2-5% ແລະວາງແຜນການເຄື່ອງຈັກລົງລຸ່ມຂອງທ່ານຕາມຄວາມເຫມາະສົມ.

2. ໃຫ້ບຸລິມະສິດແກ່ຜູ້ສະໜອງທີ່ນຳໃຊ້ການປັບຂະໜາດຄວາມດັນສູງ ແລະ ລະດັບໃນແຖວເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານໜ້າດິນ ແລະ ການເກີດຄວາມຮ້ອນ.

3. ຢືນ​ຢັນ​ການ​ລາຍ​ງານ​ການ​ທົດ​ສອບ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ທີ່​ສົມ​ບູນ​ແບບ (MTRs​) ເພື່ອ​ກວດ​ສອບ​ອົງ​ປະ​ກອບ​ທາງ​ເຄ​ມີ​ແລະ​ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ​ຂອງ​ຜົນ​ຜະ​ລິດ​.

4. ກວດສອບຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ມີທ່າແຮງສໍາລັບຄວາມສາມາດໃນການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍແບບພິເສດ (NDT) ເພື່ອກໍາຈັດຄວາມສ່ຽງຂອງຮອຍແຕກຈຸລະພາກພາຍໃນ.

ດໍາເນີນການທັນທີໃນຮອບຈັດຊື້ຕໍ່ໄປຂອງທ່ານ. ຊຸກຍູ້ໃຫ້ທີມງານຊອກຫາຂອງທ່ານຮ້ອງຂໍຄວາມສາມາດຄວາມທົນທານສະເພາະແລະເອກະສານ NDT ຢ່າງເຕັມທີ່ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການ RFQ ເບື້ອງຕົ້ນ. ການກໍານົດຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຂັ້ມງວດເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນໃນຕອນຕົ້ນວ່າທ່ານໄດ້ຮັບວັດສະດຸທີ່ສາມາດສະຫນັບສະຫນູນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການທີ່ສຸດຂອງທ່ານ.

FAQ

Q: ຄວາມແຕກຕ່າງກັນລະຫວ່າງ Hot Rolled Coil (HRC) ແລະ Hot Rolled Bars ແມ່ນຫຍັງ?

A: ຄວາມແຕກຕ່າງຕົ້ນຕໍແມ່ນຢູ່ໃນວັດສະດຸເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບເບື້ອງຕົ້ນແລະອຸປະກອນມ້ວນສຸດທ້າຍທີ່ໃຊ້. HRC ມີຕົ້ນກຳເນີດມາຈາກແຜ່ນເຫຼັກກວ້າງ, ຮາບພຽງ. Rollers ກົດຝາອັດປາກຂຸມເຫຼົ່ານີ້ເປັນແຜ່ນບາງໆຍາວໆກ່ອນທີ່ຈະບີບອັດແຫນ້ນ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ແຖບມ້ວນຮ້ອນແມ່ນມາຈາກແຜ່ນໃບສີ່ຫລ່ຽມຫນາ. ມ້ວນມ້ວນທີ່ມີຮ່ອງພິເສດບີບອັດແຜ່ນໃບບິນເຫຼົ່ານີ້ເຂົ້າໄປໃນແຂງ, ຮູບຮ່າງສະເພາະເຊັ່ນ: ຮອບ, ສີ່ຫລ່ຽມ, ຫຼືຮາບພຽງ.

ຖາມ: ເປັນຫຍັງເຫຼັກມ້ວນຮ້ອນຈຶ່ງມີພື້ນຜິວຫຍາບ, ສີຟ້າແກມສີຂີ້ເຖົ່າ?

A: ໂຄງສ້າງທີ່ຫຍາບຄາຍ, ສີຟ້າແກມສີຂີ້ເຖົ່ານີ້ເອີ້ນວ່າຂະຫນາດ. ມັນປະກອບເປັນທໍາມະຊາດເມື່ອໂລຫະຮ້ອນເຢັນໃນອາກາດລ້ອມຮອບ. ຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງເຮັດໃຫ້ທາດເຫຼັກທີ່ຢູ່ດ້ານໃນປະຕິກິລິຍາກັບອົກຊີເຈນຢ່າງໄວວາ, ສ້າງເປັນຊັ້ນແຂງຂອງທາດເຫຼັກອອກໄຊ. ຜູ້ຜະລິດມັກຈະປ່ອຍໃຫ້ຂະຫນາດນີ້ intact ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໂຄງສ້າງຫນັກ, ຫຼືເອົາມັນອອກໂດຍຜ່ານການ pickling ອາຊິດ.

ຖາມ: ເຫຼັກມ້ວນຮ້ອນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາບໍ?

A: ໂດຍທົ່ວໄປ, ບໍ່ມີ. ການມ້ວນຮ້ອນປະກອບດ້ວຍຄວາມທົນທານຂອງມິຕິທໍາມະຊາດ 2-5% ຍ້ອນວ່າໂລຫະຫົດຕົວທີ່ບໍ່ສາມາດຄາດເດົາໄດ້ຍ້ອນວ່າມັນເຢັນ. ພວກເຮົາແນະນໍາໃຫ້ມັນສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໂຄງສ້າງທີ່ເຂັ້ມແຂງບ່ອນທີ່ deviations ເລັກນ້ອຍບໍ່ມີຜົນກະທົບຄວາມປອດໄພ. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ວັດສະດຸຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກລົງລຸ່ມຫຼືມ້ວນເຢັນຮອງ.

Q: ຂະບວນການເຮັດຄວາມເຢັນມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງເຫຼັກບໍ?

A: ແມ່ນແລ້ວ, ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຖ້າໂລຫະເຢັນບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ມັນຈະເກີດຄວາມກົດດັນພາຍໃນຮ້າຍແຮງ. ຄວາມກົດດັນເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດການຂັດຂືນແລະທໍາລາຍຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຂອງວັດສະດຸ. ການເຮັດຄວາມເຢັນດ້ວຍນ້ຳ laminar ທີ່ມີການຄວບຄຸມ ຫຼື ການລະບາຍອາກາດທີ່ມີການຄວບຄຸມຄວບຄຸມການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມຮ້ອນນີ້. ໄລຍະຄວບຄຸມນີ້ແມ່ນຂັ້ນຕອນທີ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ສໍາຄັນທີ່ຮັບປະກັນໂຄງສ້າງຈຸລະພາກທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ແຂງແຮງ.